[发明专利]一种镀锌钢板双光束激光叠接焊接方法与系统有效
申请号: | 201711000744.3 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107639344B | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 张明军;谢志州;唐昆;毛聪;张健;胡宏伟;胡永乐 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K103/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410114 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 激光头 叠接 第一工件 镀锌钢板 激光焊接系统 焊接 双光束激光 聚焦 并排设置 对称分布 焊接方向 焊接过程 焊接系统 上下垂直 双激光束 辐照 激光束 夹紧 发射 | ||
1.一种镀锌钢板双光束激光叠接焊接方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤1、提供需要叠接焊接的第一工件与第二工件,第一工件与第二工件均为镀锌钢板;
步骤2、将第一工件和第二工件上下垂直叠接并夹紧;
步骤3、提供激光焊接系统,激光焊接系统具有第一激光头、第二激光头,第一激光头、第二激光头聚焦发射的激光束沿焊接方向并排设置且呈对称分布,双激光束中心线的交点恰好在第一工件与第二工件叠接处;
步骤4、启动激光焊接系统,第一激光头、第二激光头分别聚焦形成的双激光束倾斜辐照第一工件表面,双激光束依据设定的脉冲波形输出能量,双激光束设定的脉冲波形相互错开,使得双激光束能量输出此起彼伏,得到此开彼闭的焊接小孔,双激光束形成的熔池呈X状,第一工件上表面与第二工件下表面在熔池中间位置还存在未熔化的基体钢,完成焊接过程。
2.根据权利要求1所述的镀锌钢板双光束激光叠接焊接方法,其特征在于:步骤3中,激光焊接系统中,双激光束中心线与第一工件表面法线的夹角α在10°-45°之间。
3.根据权利要求1所述的镀锌钢板双光束激光叠接焊接方法,其特征在于:步骤3中,激光焊接系统还包括分别与第一激光头、第二激光头对应设置的第一喷嘴、第二喷嘴,第一喷嘴、第二喷嘴分别对准第一激光头、第二激光头焊接的位置,且第一喷嘴、第二喷嘴、第一激光头、第二激光头均固定在一起。
4.一种镀锌钢板双光束激光叠接焊接系统,其特征在于,包括第一激光头、第二激光头,第一激光头、第二激光头聚焦发射的激光束沿焊接方向并排设置且呈对称分布,双激光束中心线的交点恰好在第一工件与第二工件叠接处,双激光束中心线与第一工件表面法线的夹角α在10°-45°之间,且双激光束依据设定的脉冲波形输出能量,双激光束设定的脉冲波形相互错开,使得双激光束能量输出此起彼伏,得到此开彼闭的焊接小孔,双激光束形成的熔池呈X状,第一工件上表面与第二工件下表面在熔池中间位置还存在未熔化的基体钢。
5.根据权利要求4所述的镀锌钢板双光束激光叠接焊接系统,其特征在于:激光焊接系统还包括分别与第一激光头、第二激光头对应设置的第一喷嘴、第二喷嘴,第一喷嘴、第二喷嘴分别对准第一激光头、第二激光头焊接的位置,且第一喷嘴、第二喷嘴、第一激光头、第二激光头通过连接板固定在一起。
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