[发明专利]一种从制酸含铅尾料中回收铅、铋及贵金属的冶炼方法在审

专利信息
申请号: 201710996095.0 申请日: 2017-10-23
公开(公告)号: CN107557588A 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 马永峰;张妮;李娟;张鹏;周志鸿;邓民晖;孙渊君;王有和;陈玉平;王乃弘;苏俊敏 申请(专利权)人: 金川集团股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B5/10;C22B9/02;C22B13/02;C22B30/06;C22B11/02
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心62100 代理人: 尚鹏
地址: 737103*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 制酸含铅尾料中 回收 贵金属 冶炼 方法
【权利要求书】:

1.一种从制酸含铅尾料中回收铅、铋及贵金属的冶炼方法,其特征在于该方法包括以下步骤:

A、将从制酸工艺产出的含铅尾料投入还原熔炼设备中,配入含铅尾料重量15-20%的还原剂、含铅尾料重量20-30%的熔剂,并加热至1200-1250℃,保温1小时后将合金和熔炼渣分离;

B、将还原熔炼所得的合金投入真空蒸馏设备中,控制真空度<30Pa,并在1100-1200℃保温1小时,得到含Pb<1%、Bi<1%、Ag>1%的富银合金及Pb、Bi总量不小于99%的铅铋合金,富银合金返贵金属冶炼系统生产银产品,铅铋合金可直接出售。

2.根据权利要求1所述的一种从制酸含铅尾料中回收铅、铋及贵金属的冶炼方法,其特征在于:所述步骤A中从制酸工艺产出的含铅尾料为湿法制酸过程中产生的各种复杂难处理的含铅尾料,其主要化学成分为:Pb 48.2 -60.2%、Bi 1.8-4.5%、Au 2.4-3.7%、Cu 0.45-0.92%、Se 0.23-0.57%、As 0.16-1.32%、Ag 192-389 g/t。

3.根据权利要求1所述的一种从制酸含铅尾料中回收铅、铋及贵金属的冶炼方法,其特征在于:所述步骤A中还原熔炼所采用的还原剂为碳质还原剂。

4.根据权利要求3所述的一种从制酸含铅尾料中回收铅、铋及贵金属的冶炼方法,其特征在于:所述还原剂为无烟煤、烟煤、褐煤、粉煤中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种从制酸含铅尾料中回收铅、铋及贵金属的冶炼方法,其特征在于:所述步骤A中还原熔炼所采用的熔剂为石灰石、纯碱、石英中的一种。

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