[发明专利]一种铸造用洗砂装置

说明书

本发明公开了一种铸造用洗砂装置，包括罐体，罐体上设置有进料口和排料口，所述罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，罐体内壁设置有超声波震板，相邻超声波震板之间设置有橡胶垫，罐体内壁底部设置有进水口和出水口。本发明结构简单，通过设置带搅拌叶的搅拌轴，可以对罐体中部以下的硅砂起到搅拌翻转的作用，以便于罐体底部的污染物上浮，确保每罐硅砂的清洗效果；设置超声波震板，可利用超声波对硅砂进行清洗，其主要部件有清洗罐体、进水管、超声波震板以及收集污水的溢流口，清洗效果好。

技术领域

本发明涉及一种洗砂装置，特别涉及一种铸造用洗砂装置。

背景技术

在我国， 铸造行业生产中每年需要的砂芯、 砂型至少要几千万吨。其中， 硅砂因其价格低廉、 储量丰富而在铸造过程中得到广泛的应用。目前国内外研究已明确了硅砂的以下性能指标对铸造生产有着重要的影响 ： 含泥量、 酸耗值、 耐火度、 灼烧减量、 PH值等等。其中含泥量的大小直接影响使用铸造硅砂制成的砂芯、 砂型的强度。在行业标准中定义 ： 含泥量 - 原砂中含有的直接＜ 0.02mm 颗粒部分质量分数。并且在标准中明确规定了 ： 擦洗砂含泥量＜ 0.3%， 水洗砂含泥量＜ 0.5%。所以含泥量更低的产品在市场上必然会凭借其优质的性能占据更大市场份额， 同时也会降低铸造厂粘结剂的用量， 无论从成本角度还是资源利用角度看都是有很大益处的。所以市场急需一种洗砂装置以适应需求。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种结构简单，成本较低，操作方便的铸造用洗砂装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：本发明的铸造用洗砂装置，包括罐体，罐体上设置有进料口和排料口，所述罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，罐体内壁设置有超声波震板，相邻超声波震板之间设置有橡胶垫，罐体内壁底部设置有进水口和出水口。

作为优选，所述罐体外壁顶部设置有溢流罩。

作为优选，所述搅拌叶的端部设置有弯折部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明结构简单，通过设置带搅拌叶的搅拌轴，可以对罐体中部以下的硅砂起到搅拌翻转的作用，以便于罐体底部的污染物上浮，确保每罐硅砂的清洗效果，避免了传统技术中因硅砂在罐体内堆积， 罐体底部被超声波震板分离的污染物无法上浮而排出， 只能与硅砂从罐体底部的出砂口排出，无法做到彻底清洗，导致清洗效果差的情况发生；设置超声波震板，可利用超声波对硅砂进行清洗，其主要部件有清洗罐体、 进水管、 超声波震板以及收集污水的溢流口，清洗效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1，本发明的铸造用洗砂装置，包括罐体，罐体上设置有进料口和排料口，所述罐体内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶，罐体内壁设置有超声波震板，相邻超声波震板之间设置有橡胶垫，罐体内壁底部设置有进水口和出水口，所述罐体外壁顶部设置有溢流罩，所述搅拌叶的端部设置有弯折部。

本发明结构简单，通过设置带搅拌叶的搅拌轴，可以对罐体中部以下的硅砂起到搅拌翻转的作用，以便于罐体底部的污染物上浮，确保每罐硅砂的清洗效果，避免了传统技术中因硅砂在罐体内堆积， 罐体底部被超声波震板分离的污染物无法上浮而排出， 只能与硅砂从罐体底部的出砂口排出，无法做到彻底清洗，导致清洗效果差的情况发生；设置超声波震板，可利用超声波对硅砂进行清洗，其主要部件有清洗罐体、 进水管、 超声波震板以及收集污水的溢流口，清洗效果好。