[发明专利]一种建筑陶瓷的生产原料的检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷生产技术领域，特别是一种建筑陶瓷的生产原料的检测方法。

背景技术

常见的建筑陶瓷为用于装饰墙面和地面的陶瓷薄板，这种陶瓷薄板就是所谓的瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，形成之一种耐酸碱的瓷质或石质等之建筑或装饰之材料，总称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英、沙(长石)等等混合而成。

在瓷砖的生产工艺中，首要的任务就是将采集的原材料进行检测，根据生产目的进行处理和分类，从而能够保证产品在生产中的白度、烧成形状等基本特点的一致性，从而保证产品的品质。

目前的建筑陶瓷的生产原料的检测方式并不系统和全面，需要提供一种新的全面的建筑陶瓷的生产原料的检测方法。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种针对建筑陶瓷的生产原料的检测方法，通过对原料进行检测分类，保证产品品质的一致性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种建筑陶瓷的生产原料的检测方法，包括如下步骤；

a、原料的取样，在一批次的原料不同的位置取样，取至少5个点，混合均匀，作为取样原料；

b、取样原料的检测；

b1、含水量检测，将取回来混合均匀的原料称取100g装入容器中，放入200℃恒温干燥箱中烘干，用玻璃片检测已没有水汽为准，取出冷却至室温称其重量W,水分＝100g-W，记录原料的含水率；

c、样板的制作；

c1、制浆，取取样的原料300g，泥土原料加水210g，添加1.5g的减水剂进行快速球磨，球磨10-15分钟得到浆料；

c2、制粉，将所述浆料经过除铁和烘浆后，制成水分为6.5％-7.5％的样品粉，取230g的所述样品粉；

c3、烧成，将所述样品粉的水分控制为6.5％-7.5％，将样品粉导入模腔中压制成型，经过干燥处理后，烧成样板砖；

d、样板检测：检测所述样板砖的各项参数；

e、质量判定：检测出原料的参数和所述原料烧成产品的参数后，确定原料的合格程度。

较佳地，所述原料检测步骤b还包括，

步骤b2，含砂量的检测；将原料中不同点取样回来的坭装在不锈钢碟中，放入200℃恒温干燥箱中烘干，取出冷却至室温称取100g干料，用手工轻轻捏碎或敲碎，装入已倒出球石的快速球磨罐，加入200-300g的水和少许的减水剂在快速球磨机上充分搅拌成泥浆；

将所述坭浆全部倒入250目筛中，附在球磨罐内壁的坭浆用水冲洗后也倒入筛中，用清水将筛里的坭浆冲洗干净，不允许筛里有黏土颗粒，以确保筛里的余料全部是砂粒，将筛上料全部倒出，烘干后称其重量即为坭的含砂量。

较佳地，所述样板检测步骤d包括，

步骤d1，外观检测；按照白度仪的操作规程将已烧好的样板正面对准测量口，待显示稳定后的数值就是该样板的白度值。

较佳地，所述样板检测步骤d包括，

步骤d2，收缩率检测；将准备煅烧前的试样用标准的游标卡尺测量其尺码a,经煅烧后再测量其尺码b,收缩率＝[(a-b)/a]*100％。

较佳地，所述样板检测步骤d包括，

步骤d3，化学分析检测；取若干份制好粉料送至化验室检测，主要检测硅、铝、钾、钠、钙、镁、铁、钛与烧失含量。

进一步地，所述原料检测步骤b包括，

步骤b3，浆料流速的检测；取步骤c1和c2制成的样品粉按照比例调制成浆料，倒入流速杯中至满杯，一只手封住杯底，一只手拿住秒表准备计数。然后，将手移开并开始计数，至流速杯里的水或浆料完全流出，停止计数。记录秒表上的时间数据。

进一步地，所述步骤e中还包括，

步骤e，质量判定；将样品检测得到的数据和预设的数值进行对比，判定合格样品和不合格的样品，将合格的样品对比预设的参数，按照合格的级别分类入库存储；不合格的样品则作不合格处理。