[发明专利]一种石墨烯色母粒

说明书

技术领域

本发明涉及石墨烯技术领域，具体为一种石墨烯色母粒。

背景技术

石墨烯，是目前世上最薄也是最坚硬的材料，尤其拥有杰出的导电与导热性质，其中机械强度可远高于钢铁百倍，而比重却仅约钢铁的四分之一，因此， 石墨烯是提升复合材料特性的极佳选择之一。随着改革开放，我国经济的全面发展，塑料制品的产量不断增加，品种及质量有了大幅度的提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要求，一些中、高档塑料制品也逐渐采 用色母粒着色，色母粒的需求量也在不断增加，特别是在家电领域，对于一些家电的外壳要求质量轻，硬度大，而现有的塑料往往强度和硬度相对比较低，达不到使用的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯色母粒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明公开了一种石墨烯色母粒，其特征在于：包括

色母粒基材 43-82%

炭黑 20-50%

分散剂 2-15%

抗静电剂 2-15%

石墨烯 余量。

优选的，所述色母粒基材为聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯其中一种或者几种的混合物。

优选的，所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂 酸酰胺、聚酰胺蜡、白矿油、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、醋酸乙烯酯蜡或硬脂酸盐。

优选的，所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺、乙氧基化烷基胺、脂肪醇聚氧乙烯醚其中一种或者多种混合物。

优选的，所述石墨烯色母粒是通过如下过程制备的：

（1）将石墨均匀加入到无水乙醇中，搅拌并生成均匀的石墨溶液，然后放置备用；

（2）将色母粒基材，炭黑，分散剂，抗静电剂混合在一起，然后高速搅拌，得到均匀混合的混合溶液；

（3）然后将步骤（1）中所得的石墨烯溶液和步骤（2）中所得的混合溶液混合，并加入高速混合机中高速搅拌；

（4）将步骤3所得的混合溶液放入挤塑机中挤出，然后冷却即可得到色母粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种石墨烯色母粒，石墨烯色母粒与塑料高分子进行共同混合制作高分子材料时，石墨烯可以比较均匀的分散在复合材料基材中，在制作成品时可以均匀的分布在所需要的产品中，从而进一步提高高分子材料的结合强度，进而提升整体复合材料的机械特性、抗氧化、耐酸碱和导热性等，增加了高分子材料的强度和硬度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：本发明公开了一种石墨烯色母粒，其特征在于：包括

色母粒基材 43-82%

炭黑 20-50%

分散剂 2-15%

抗静电剂 2-15%

石墨烯 余量。

优选的，所述色母粒基材为聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯其中一种或者几种的混合物。

优选的，所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂 酸酰胺、聚酰胺蜡、白矿油、聚丙烯蜡、聚乙烯蜡、醋酸乙烯酯蜡或硬脂酸盐。

优选的，所述抗静电剂为乙氧基化烷基胺、乙氧基化烷基胺、脂肪醇聚氧乙烯醚其中一种或者多种混合物。

优选的，所述石墨烯色母粒是通过如下过程制备的：

（1）将石墨均匀加入到无水乙醇中，搅拌并生成均匀的石墨溶液，然后放置备用；

（2）将色母粒基材，炭黑，分散剂，抗静电剂混合在一起，然后高速搅拌，搅拌速度为800-1400rpm，得到均匀混合的混合溶液；

（3）然后将步骤（1）中所得的石墨烯溶液和步骤（2）中所得的混合溶液混合，并加入高速混合机中高速搅拌，所述高速搅拌的速度为1000-1500rpm；

（4）将步骤3所得的混合溶液放入挤塑机中挤出，然后冷却即可得到色母粒。

实施例一

一种石墨烯色母粒，包括如下步骤：

（1）将20%的石墨均匀加入到无水乙醇中，石墨与无水乙醇的质量比为1:1，搅拌1小时，并生成均匀的石墨溶液，然后放置备用；

（2）将色母粒基材50%，炭黑20%，分散剂5%，抗静电剂5%混合在一起，然后高速搅拌，搅拌速度为800-1400rpm，得到均匀混合的混合溶液；