[发明专利]金属板材的冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，尤其涉及金属板材的冲压模具。

背景技术

模具是指在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

随着经济的快速发展，汽车已成为人们的主要交通工具，随着而来的是，汽车业的大力发展。汽车零配件因其使用环境的限制，需要有较高的制造精度和装配精度。因此用于冲压汽车零配件的冲压模具也需要有较高的制造精度，以保证生产制造的汽车零配件符合要求。汽车配件的成型的方式很多种，冲压成型是其中一种成型方式，冲压的原理就是在冲床的带动下，模具在坯件上成型。在车用领域中，对于结构复杂的板体形状需要进过多步冲压得到，其中包括对于金属板材进行切边工序和开孔工序，都是需要分两步冲压，降低了加工效率，提升了加工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供金属板材的冲压模具，该冲压模具可同时对金属板材进行切边工序和开孔工序，提升了加工效率，降低加工成本。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

金属板材的冲压模具，包括下模，及与下模相配对的上模；其特征在于：所述下模包括下模基板，以及固定在下模基板上的下模台；上模包括上模基板，以及固定在上模基板上的上模台；上模台与下模台对应配合；所述下模台的上端设有定位金属板材的下模凸台，下模凸台内设有纵向冲孔腔和纵向冲切腔，水平冲孔腔在下模凸台上端面设有纵向冲孔，纵向冲切腔在下模凸台上端面设有纵向冲切口，纵向冲切口处于下模凸台端部上，纵向冲切口的边缘为冲压刃口；所述上模台包括固定在上模基板上的上模座板，以及固定在上模座板上的纵向冲孔柱和纵向冲切柱，以及活动设置在纵向冲孔柱和纵向冲切柱上的上模压板；所述纵向冲孔柱和纵向冲切柱分别与纵向冲孔腔和纵向冲切腔相对应，上模压板的下端面与下模凸台匹配互补。

作为优选，所述下模台包括用于定位金属板材两端部的第一下模台和第二下模台；上模台包括与第一下模台对应配合的第一上模台，以及与第二下模台对应配合的第二上模台；所述第一下模台的下模凸台上开设有纵向冲孔腔和纵向冲切腔，第一上模台上设有纵向冲孔柱和纵向冲切柱；所述第二下模台的下模凸台上仅开设有纵向冲孔腔，第二上模台上仅设有纵向冲孔柱。

作为优选，所述上模基板下端面两侧固定有两根导向套，下模基板上端面两侧固定有两根导向柱；所述导向套套接于导向柱上，并能够沿导向柱轴向移动。该方案中，通过导向套与导向柱的配合对上模、下模的冲压过程进行导向。

作为优选，所述上模基板的下端面还设有上缓冲柱，下模基板的上端面还设有下缓冲柱；上缓冲柱与下缓冲柱轴向对应。该技术方案中，通过上缓冲柱与下缓冲柱控制上模的冲压幅度，避免冲压过程造成设备或模具损坏。

本发明采用上述技术方案，该技术方案涉及金属板材的冲压模具，该冲压模具的下模凸台内设有纵向冲孔腔和纵向冲切腔，上模台包括纵向冲孔柱和纵向冲切柱，纵向冲孔柱和纵向冲切柱分别与纵向冲孔腔和纵向冲切腔相对应；且纵向冲孔柱和纵向冲切柱上活动设有上模压板。在冲压过程中，上模下行，上模压板先与下模凸台相抵，上模压板的下端面与下模凸台匹配互补，从而对金属板材进行塑形；而后纵向冲孔柱和纵向冲切柱继续下行，纵向冲孔柱进入纵向冲孔腔的过程中，在金属板材上实现冲孔；纵向冲切柱进入纵向冲切腔的过程中将金属板材的边料切断，且纵向冲切口的边缘为冲压刃口，从而可保证边料切断顺利，避免冲压过程中金属板材的主体部分被冲压拉伸产生变形。该冲压模具采用上述技术方案，可同时对金属板材进行切边工序和开孔工序，提升了加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1为冲压模具的组装结构示意图一。

图2为冲压模具的组装结构示意图二。

图3为下模的平面结构示意图。

图4为上模的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。