[发明专利]一种陶瓷3D打印材料制备装置及制备方法

说明书

本发明提供了一种陶瓷3D打印材料制备装置及制备方法，涉及一种原材料制备技术。它解决了现有技术中瓷土原料除杂的问题。本陶瓷3D打印材料制备装置包括陶瓷原料过滤筒，所述陶瓷原料过滤筒包括圆筒形的滤筒和设置在滤筒下端口的滤网，所诉滤筒中轴位置设置有穿过滤网的可相对滤网转动的转轴，所述转轴上连接有以转轴为轴心向外发散的敛铁杆，所述敛铁杆与转轴均为软磁铁，所述转轴上设置有控制转轴磁场强度的电磁铁，所述转轴与电机轴连接，电机控制转轴转动，所述滤筒周向设置有沿滤筒径向向外延出的凹槽。本发明利用即可吸附铁质杂质，又可利用离心力将吸附的铁质杂质快速甩离的装置可快速的清理掉铁质杂质，方便快速重复利用。

技术领域

本发明属于原材料制备技术领域，涉及一种陶瓷材料制备装置及制备方法。

背景技术

瓷土原料中的含铁颗粒在烧成后影响陶瓷产品的白度及外观品质，除铁增白是陶瓷原料以及陶瓷釉料提纯处理的主要方法。另一方面，由于原料资源消耗过快，白度高、工艺性能优良的优质原料越来越紧缺，许多企业开始使用较差的原料，因此，对中、低品位原料进行优质化处理是解决这一矛盾的唯一出路。对陶瓷原料除铁的方法有很多，在环境日益恶化的今天，磁选法由于其简单易行、效率高、污染少已经在矿物加工领域得到了广泛地应用，并取得了很大的进展。目前陶瓷行业所用到的磁选除铁设备有很多种类型，根据分选介质有干式除铁器和湿式除铁器，根据磁源的不同又分为永磁除铁器和电磁除铁器等。但是现有的装置当吸附一定量的铁质杂质时，清除或更换吸附体均十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种陶瓷3D打印材料制备装置及制备方法，本陶瓷3D打印材料制备装置及制备方法用于对瓷土原料中的铁质杂质进行除杂及方便的清理吸附的杂质，方便重复利用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 一种陶瓷3D打印材料制备装置，包括陶瓷原料过滤筒，所述陶瓷原料过滤筒包括圆筒形的滤筒和设置在滤筒下端口的滤网，所诉滤筒中轴位置设置有穿过滤网的可相对滤网转动的转轴，所述转轴上连接有以转轴为轴心向外发散的敛铁杆，所述敛铁杆与转轴均为软磁铁，所述转轴上设置有控制转轴磁场强度的电磁铁，所述转轴与电机轴连接，电机控制转轴转动，电机由升降装置控制升降，所述滤筒周向设置有沿滤筒径向向外延出的凹槽，所述凹槽具有向下的铁质杂质储存空间，所述凹槽的开口对应的凹槽内壁上设置有缓冲垫，所述敛铁杆上滑动的套有滑块，所述滑块为软磁铁。所述滑块缓冲垫内设置有电磁铁，以便更好的吸引敛铁杆甩过来的铁质杂质。

除杂方法是：将陶瓷原料放置到过滤筒内，电机转轴转动使得敛铁杆在滤网上转动并刮动陶瓷原料，电磁铁给敛铁杆加载磁场，敛铁杆吸附陶瓷原料中的铁质杂质，当陶瓷原料过筛完成后，升降装置控制敛铁杆升高，使得敛铁杆位置与凹槽口中部对应，电机控制敛铁杆加速转动，当达到一定高的转速时，电磁铁断电，敛铁杆上的铁质杂质被甩进凹槽内，碰到缓冲垫后掉入铁质杂质储存空间，当电磁铁断电后，转轴失去了对敛铁杆上滑块的吸引，在离心力的作用下使得滑块沿敛铁杆向端部移动，从而辅助刮除敛铁杆上的铁质杂质。

另一种陶瓷3D打印材料制备装置包括陶瓷原料过滤筒，所述陶瓷原料过滤筒包括圆筒形的滤筒和设置在滤筒下端口的滤网，所诉滤筒中轴位置设置有穿过滤网的可相对滤网转动的转轴，所述转轴上连接有以转轴为轴心的下圆盘，所述转轴的端部具有矩形孔腔，所述矩形孔腔内可滑动的配合有可相对转轴端部伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有磁性端头，所述磁性端头上设置有上圆盘，所述磁性端头上设置有控制上圆盘磁力及盘面极性的电磁铁，磁性端头与转轴端部之间设置有控制上圆盘与下圆盘之间的间距的复位支撑弹簧，所述上圆盘、下圆盘、转轴均为软铁磁性材料，所述转轴上设置有控制下圆盘磁场强度及盘面极性的电磁铁，所述转轴与电机轴连接，电机控制转轴转动，电机由升降装置控制升降，所述滤筒周向设置有沿滤筒径向向外延出的凹槽，所述凹槽具有向下的铁质杂质储存空间，所述凹槽的开口对应的凹槽内壁上设置有缓冲垫。