[发明专利]一种高压加热器用特厚钢板及制造方法有效

专利信息
申请号: 201710984772.7 申请日: 2017-10-20
公开(公告)号: CN109694993B 公开(公告)日: 2020-06-23
发明(设计)人: 王储;艾芳芳;胡昕明;隋广雨;欧阳鑫;刘祥;潘凯华;冷松洋;王勇;韩旭 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D1/28;C21D8/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 114021 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 高压 加热 器用 钢板 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高压加热器用特厚钢板的生产方法,其特征在于化学成分按重量百分比为:C0.15%~0.23%、Si 0.15%~0.35%、Mn 0.50%~0.90%、P≤0.010%、S≤0.050%、Mo0.60%~0.90%、Nb 0.03%~0.06%、Als 0.015%~0.040%,余量为Fe及不可避免夹杂;包括如下步骤:

1)冶炼工艺:电炉出钢温度1400~1800℃;精炼出钢温度:1570-1580℃,出钢时钢包加入覆盖剂;

2)浇铸工艺:浇注温度,1550-1560℃;浇注速度1.0~1.5t/min,锭身浇注时间25~35min,冒口浇注时间12~15min;600~800℃时入炉退火缓冷;

3)加热工艺:钢锭650~750℃时预热3~5小时后缓慢加热,升温速率控制在80~120℃/h,加热温度为1150-1250℃,总加热时间20~30小时;

4)轧制工艺:钢锭开坯+成品轧制,开坯终轧温度≥1000℃、辊速控制在1.5~3m/s范围内、整个开坯过程中前三道次和后三道次的单道次压下量控制在30~40mm,开坯厚度280~350mm;下线堆垛缓冷,堆垛温度≥400℃,堆垛时间48-72小时;成品轧制在950℃以上再结晶区完成轧制;

5)热处理工艺:正火温度为880-920℃,保温时间0.5-1min/mm,出炉后空冷;回火温度为650-690℃,保温时间1-2min/mm,出炉后空冷。

2.根据权利要求1所述的高压加热器用特厚钢板的生产方法,其特征在于:所述的高压加热器用特厚钢板厚度为100mm~180mm。

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