[发明专利]一种825/X70/825双面复合板及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201710983305.2 申请日: 2017-10-20
公开(公告)号: CN109693072B 公开(公告)日: 2021-02-23
发明(设计)人: 蒋健博;王长顺;及玉梅;付魁军;王佳骥;刘芳芳;李文斌;张帅;傅博;韩严法 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: B23P13/00 分类号: B23P13/00;B32B15/01;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/38;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/22;C22C38/4
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地址: 114021 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 825 x70 双面 复合板 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种825/X70/825双面复合板的生产方法,包括基材层和复材层,其特征在于,所述基材层为X70低合金钢,化学成分按质量百分比为:C%≤0.08%,Si 0.18%~0.25%,Mn 1.59%~1.75%,S≤0.003%,P≤0.02%,Nb 0.03%~0.07%,Ti 0.01%~0.025%,Mo 0.06%~0.15%,Cr 0.1%~0.2%,Ni≤0.12%,Al 0.025%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述复材层为825合金,化学成分按质量百分比为:C≤0.02%,Si 0.20%~0.5%,Cr 19.8%~22.5%,Ni39.6%~42.0%,Mo 2.5%~3.5%,Mn≤0.8%,Cu 1.8%~3.0%,Ti 0.7%~1.0%,S≤0.015%,P≤0.03%,Fe≥22%,余量为不可避免的杂质;

复合板由复合坯轧制而成,复合坯包括X70低合金钢基材和825合金复材,基材长度为2~4m,宽度为1~3m,厚度为16~140mm;复材的长度和宽度与基材相同,厚度8~70mm;基材为连铸坯、中间坯、板材中的一种,复材为板材,基材与复材厚度比为3.3~6;具体步骤如下:

(1)选取所述X70低合金钢基材和825合金复材作为组坯原料;

(2)对所述X70低合金钢基材和825合金复材待复合表面进行机加工,加工深度为3~5mm,并保证平整度,去除待复合面的锈层和氧化层;

(3)对机加工后表面进行去油污和吹扫处理;

(4)将两块825合金板复材和一块X70低合金钢基材处理后的表面相对,按照由上至下为825合金板、X70低合金钢和825合金板的顺序,依次叠放,组成复合坯;

(5)对复合坯中X70低合金钢基材与825合金复材之间形成的间隙两侧30~50mm表面进行修磨处理,去除锈层、氧化层和油脂;

(6)将复合坯送入真空室抽取真空后进行真空电子束密封焊接,真空度为2.4×10-2~4.5×10-2Pa;真空电子束密封焊接的有效熔深为30~40mm,且焦点位置向825合金偏移1~3mm,离焦量-2~-4mm;

(7)将真空电子束密封焊接后的复合坯加热至1200~1240℃保温,保温时间按照1min/mm×复合坯总厚度计算,开轧温度为1180~1200℃,单道次压下率均≥10%,且头三道次压下率均≥15%,总压下率≥75%,终轧温度为760~830℃,开冷温度为740~795℃,水冷,返红温度为450~550℃;

(8)将轧制后复合板进行修边后得到成品825/X70/825双面复合板。

2.如权利要求1所述的一种825/X70/825双面复合板的生产方法,其特征在于,所述复合板的厚度范围为5~70mm。

3.如权利要求1所述的一种825/X70/825双面复合板的生产方法,其特征在于,所述机加工方式为刨削+磨削或铣削+磨削。

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