[发明专利]一种可完全生物降解塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料生产制造技术领域，具体涉及一种可完全生物降解塑料及其制备方法。

背景技术

随着人类环境保护意识的不断提高，对塑料制品的环保要求越来越高，因此，可降解塑料的研制工作得到了迅速发展，降解塑料制品愈来愈多。有光降解塑料、复合降解塑料、玉米淀粉掺混聚烯烃物质降解塑料等，这些塑料制品一般都是被生物降解的塑料，但在制备的过程中需要借助热塑性材料材可以进行热塑加工，生物降解不完全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可完全生物降解塑料及其制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：100-150份淀粉、10-20份甘油淀粉酯、10份-15份酯化剂、8-15份水解酶、9-13份复合偶联剂、2-5份甘油、150-190份水。

本发明的有益效果是：本发明是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，包括如下重量份的原料：120份淀粉、15份甘油淀粉酯、12份酯化剂、10份水解酶、11份复合偶联剂、3份甘油、170份水。

进一步，所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。

进一步，所述水解酶为胰蛋白酶。

进一步，所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。

一种可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温60-100℃，匀速搅拌水解反应20-30min；

(2)将酯化剂加入到反应釜中，反应釜压力升至1.5-3Mpa，温度升高至120-130℃，酯化反应20-30min，得到淀粉酯；

(3)将复合偶联剂、甘油加入到反应釜中分散均匀后，得到胶质体，将所述胶质体通过连续式压片机成型切条送入螺杆反应挤出机进行剪切、混炼、交联、脱挥和挤出造粒，得到所述降解塑料。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

本实施例的一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：100份淀粉、10份甘油淀粉酯、10份-酯化剂、8份水解酶、9份复合偶联剂、2份甘油、150份水。

本实施例是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。

本实施例的所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。

本实施例的所述水解酶为胰蛋白酶。

本实施例的所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。

本实施例的可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温60℃，匀速搅拌水解反应20min；

(2)将酯化剂加入到反应釜中，反应釜压力升至1.5Mpa，温度升高至120℃，酯化反应20min，得到淀粉酯；

(3)将复合偶联剂、甘油加入到反应釜中分散均匀后，得到胶质体，将所述胶质体通过连续式压片机成型切条送入螺杆反应挤出机进行剪切、混炼、交联、脱挥和挤出造粒，得到所述降解塑料。

实施例2

本实施例的一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：120份淀粉、15份甘油淀粉酯、12份酯化剂、10份水解酶、11份复合偶联剂、3份甘油、170份水。

本实施例是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。

本实施例的所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。

本实施例的所述水解酶为胰蛋白酶。

本实施例的所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。

本实施例的可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：

(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温80℃，匀速搅拌水解反应25min；