[发明专利]一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法在审
申请号: | 201710980900.0 | 申请日: | 2017-10-20 |
公开(公告)号: | CN107919202A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 梅超;汤凤林;仝西川;邹中秋;苏海林;都有为 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞德磁性材料有限公司 |
主分类号: | H01F1/147 | 分类号: | H01F1/147;H01F1/22;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/24 |
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地址: | 211700 江苏省淮安市盱*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直流 偏置 频率 稳定性 铁硅铝粉芯 制备 方法 | ||
1.一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、选用破碎铁硅铝原粉,原粉粒度分布为-100目~+325目;
S2、以破碎铁硅铝原粉质量作为比例基准,加入质量比为0.3%~1.5%的环氧树脂、0.2%~0.5%的SiO2粉末、1.0%的丙酮以及9.0%的水;在常温下搅拌20分钟后,形成均匀的混合浆料;随后,加热至100℃~150℃,并继续保温搅拌10分钟~30分钟;保温结束后,将干燥的绝缘包覆粉末用100目的筛网进行过筛;
S3、向过筛后的绝缘包覆粉末中加入占粉末质量0.3%的粘结剂、0.4%的脱模剂,混合均匀后,得到待成型的磁粉;
S4压制成型:用压机将待成型磁粉压制成粉芯毛坯件,其中采用的压机压制压强为1800 MPa~2500 MPa;
S5热处理:将粉芯毛坯件置于氮气中,在710℃~760℃保温60分钟~100分钟,得到半成品磁粉芯;
S6绝缘喷涂:在半成品磁粉芯表面喷涂一层绝缘、耐高温的环氧树脂涂层,获得高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯成品。
2.根据权利要求1所述的一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:选用粒度分布为-100目~+325目的破碎铁硅铝原粉。
3.根据权利要求1所述的一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:加入的环氧树脂占破碎铁硅铝原粉质量的0.3%~1.5%、SiO2粉末占破碎铁硅铝原粉质量的0.2%~0.5%、丙酮占破碎铁硅铝原粉质量的1.0%、水占破碎铁硅铝原粉质量的9.0%。
4.根据权利要求1所述的一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:环氧树脂的分解温度低于710℃,分解后的残留率低于5%。
5.根据权利要求1所述的一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:绝缘过程需要在常温下均匀搅拌20分钟,在100 ℃~150 ℃下搅拌保温10分钟~30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:以氮气为保护性气体,在710℃~760℃保温60分钟~100分钟。
7.根据权利要求1所述的一种高直流偏置高频率稳定性铁硅铝粉芯的制备方法,其特征在于:制备出的铁硅铝软磁粉芯有效磁导率介于55~65,100 Oe的有效磁导率百分比高于55%,2000 kHz的有效磁导率百分比高于99%。
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