[发明专利]一种EPS板材及其加工工艺在审
申请号: | 201710980237.4 | 申请日: | 2017-10-19 |
公开(公告)号: | CN107903518A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 汪锋;王龙珑 | 申请(专利权)人: | 合肥朗胜新材料有限公司 |
主分类号: | C08L25/06 | 分类号: | C08L25/06;C08L3/02;C08L63/00;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K9/02;C08K7/26;C08K3/013;C08J9/10;C08J9/14;B29C47/92;B29L7/00;B2 |
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地址: | 231202 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 eps 板材 及其 加工 工艺 | ||
1.一种EPS板材,其特征在于,所述EPS板材由以下重量份的原料制成:聚苯乙烯70-95份、木薯淀粉10-20份、环氧树脂15-26份、溶剂10-25份、陶瓷釉料20-35份、木质纤维粉12-26份、阻燃协效剂2-8份、改性海泡石20-35份、发泡剂5-10份、泡沫稳定剂3-7份。
2.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于,所述EPS板材由以下重量份的原料制成:聚苯乙烯75-90份、木薯淀粉13-17份、环氧树脂19-23份、溶剂15-21份、陶瓷釉料26-31份、木质纤维粉17-22份、阻燃协效剂3-6份、改性海泡石24-30份、发泡剂7-9份、泡沫稳定剂4-6份。
3.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于,所述改性海泡石的改性过程为:将海泡石粉碎后制得海泡石粉,将海泡石粉、浓度为1-1.5mol/L的盐酸溶液一起加入60-70℃的恒温水浴中并搅拌3-6h,搅拌结束后过滤,用去离子水洗涤2-4次,置于100-110℃干燥箱中干燥1-2h后得到酸化海泡石;将偶联剂溶于乙醇溶液中混合均匀后制得质量分数为10-15%的偶联剂溶液,将酸化海泡石溶于偶联剂溶液中,磁力搅拌1.5-2.5h后,取出后置于80-90℃干燥箱干燥2-3h,得到改性海泡石。
4.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于:所述陶瓷釉料为陶瓷釉料经过1280-1400℃下烧成的高温陶瓷釉料。
5.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于:所述溶剂为甲苯、环己酮、四氢呋喃中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于:所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、环戊烷、异戊烷中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于:所述泡沫稳定剂为聚二甲基硅油、聚硅氧烷、硅油L-580、泡沫稳定剂L-5309、泡沫稳定剂L-5333中的一种。
8.根据权利要求1所述的EPS板材,其特征在于:所述阻燃协效剂选自硼酸锌、三氧化二锑、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺、六溴十二烷、十溴二苯乙烷中的一种。
9.一种如权利要求1-8任一所述EPS板材的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、按照原料重量份称取各个原料;
S2、将聚苯乙烯、木薯淀粉、环氧树脂、溶剂、陶瓷釉料、木质纤维粉、改性海泡石、泡沫稳定剂依次加入开炼机中进行混炼,得到混炼料;
S3、将混炼料、发泡剂置于一阶平行双螺杆挤出机中进行熔融混炼并挤出成增强料;
S4、将步骤S3制备的增强料与阻燃协效剂置于二阶平行双螺杆挤出机进行熔融混炼挤出成预制料;
S5、将步骤S4制备的预制料冷却定型、干燥后进行裁切,即可。
10.根据权利要求9所述的加工工艺,其特征在于:所述一阶平行双螺杆挤出机和二阶平行双螺杆挤出机挤出压力均为15-20MPa,温度为190-270℃。
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