[发明专利]一种可用于不同长度的挤塑板的收集堆叠装置

说明书

技术领域

本发明涉及挤塑板的生产设备领域，特别是一种可用于不同长度的挤塑板的收集堆叠装置。

背景技术

挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板。挤塑板在加工完成后，需进行切割，然后进行收集。现有的挤塑板加工中，在切割完成后，一般采用人工的方式进行收集整理，需要将每一块板人工搬运后，集中累摞在一起，整齐堆放，这种整理方式不但需要耗费大量的人力，而且整理效率较低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一，提供一种省时省力、且可用于不同长度的的挤塑板的收集堆叠装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可用于不同长度的挤塑板的收集堆叠装置，包括工作台，所述工作台上设置有用以输送所述挤塑板的输送装置和与所述输送装置相邻设置的收集装置，所述输送装置包括输送带及驱动所述输送带动作的驱动装置，所述收集装置包括与所述输送带相邻设置的长方形的支承板，所述支承板与所述输送带形成高度落差、且所述支承板低于所述输送带，所述支承板的相邻两边设置有挡板，所述支承板的与所述挡板相对的边设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接有推板，所述推板可推动挤塑板抵接至挡板上，所述工作台上设置有滑槽，所述气缸嵌装在滑槽中、并通过锁紧装置锁紧。

进一步的，所述气缸的底部设置有与所述滑槽适配的限位部，所述气缸的两侧设置有用以安装所述锁紧装置的安装板。

进一步的，所述锁紧装置为螺栓，所述螺栓安装在所述安装板上、且一端抵接工作台实现锁紧。

进一步的，所述挡板可上下调节安装于所述支承板上。

进一步的，所述推板为纵向设置的长条状结构、且与所述挡板等高。

进一步的，所述驱动装置包括滚筒及驱动所述滚筒滚动的电机。

进一步的，所述气缸连接有控制其动作的脚踏开关。

本发明的有益效果是：本发明提供一种可用于不同长度的挤塑板的收集堆叠装置，包括输送装置和收集装置，挤塑板通过输送带运输至支承板上，由于支承板与输送带有一定的落差，所以支承板上可堆叠多层挤塑板，支承板的边缘设置有挡板和推板，推板在气缸的作用下可将堆叠在支承板上的挤塑板推至与挡板接触，实现挤塑板在支承板上的整齐排放，节省了大量的人力，且提高了收集的效率；还设置有工作台，气缸可移动的设置在工作台上，对于不同长度的挤塑板可进行适应性的调节，一台设备可收集多种挤塑板，有效节省了设备的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的主视图；

图3为本发明的气缸体与滑槽配合的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，本发明的一种可用于不同长度的挤塑板的收集堆叠装置，包括用以输送所述挤塑板的输送装置，所述输送装置包括输送带1及驱动所述输送带1动作的驱动装置2，所述输送装置相邻设置有收集装置，所述收集装置包括与所述输送带1相邻设置的长方形的支承板3，所述支承板3与所述输送带1形成高度落差、且所述支承板3低于所述输送带1，所述支承板3的相邻两边设置有挡板4，所述支承板3的与所述挡板4相对的边设置有气缸5，所述气缸5的活塞杆连接有推板6，所述推板6可推动挤塑板抵接至挡板4上。使用时，将挤塑板置于输送带1上，输送带1动作将挤塑板运输至边缘处，由于输送带1与支承板3之间存在落差，所以挤塑板会掉落至支承板3上，并且多个挤塑板呈堆叠分布，而后控制气缸5动作，可驱动推板6运动，将挤塑板推至与挡板4接触，从而实现所有挤塑板的整齐堆叠，之后整体运走即可，节省了大量的人力，提高了挤塑板收集整理的工作效率。

本发明还设置有工作台8，工作台8上设置有滑槽7，所述气缸5嵌装在滑槽7中、并通过锁紧装置锁紧。进一步的，所述气缸5的底部设置有与所述滑槽7适配的限位部51，所述气缸5的两侧设置有用以安装所述锁紧装置的安装板52，具体的，所述锁紧装置为螺栓，所述螺栓安装在所述安装板52上、且一端抵接工作台实现锁紧。

进一步的，所述挡板4可上下调节安装于所述支承板3上，这样的结构可根据需要堆叠的挤塑板的层数和厚度适应性的调节挡板4的高度。

为了保障推板6能够推压所有挤塑板，所述推板6为纵向设置的长条状结构、且与所述挡板4等高。