[发明专利]尾矿粉氟石膏芯模生产工艺在审
| 申请号: | 201710977523.5 | 申请日: | 2017-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN107903004A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
| 发明(设计)人: | 邱斌 | 申请(专利权)人: | 甘肃三昇源新型节能材料有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B18/12;B28B1/14 |
| 代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司11496 | 代理人: | 王程远 |
| 地址: | 730000 甘肃省兰州市兰*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾矿 石膏 生产工艺 | ||
1.尾矿粉氟石膏芯模生产工艺,其特征在于它包含如下步骤:
(1)、配料工段;
尾矿粉氟石膏,改性淀粉,促凝剂、玻璃纤维抗水剂,增强剂按原料分别进行计量后,进入螺旋混合机混合后连续送入立式搅拌机内。
(2)、成型工段;
混合浆液从立式搅拌机流至成型站,按模具的实际量准确注入模具内,在一定时间内通过液压括浆机把多余的料括出,内输送带回流至搅拌机内利用。
(3)、干燥工段;
以热蒸汽作热源将上述步骤(2)所得的成型物在干燥机中吸收热量,冷却后方可拆模,用液压机推出干燥成型物;
(4)、干燥成型物的修补、清理。
干燥成型物顶出模具后,把干燥成型物的外观上有遗留的杂质铲除,干燥成型物有缺陷的地方用浆液进行修补,确保所得氟石膏芯模的质量。
2.根据权利要求1所述的尾矿粉氟石膏芯模生产工艺,其特征在于:步骤(1)所述的配料工段,料包内的物料通过水平、垂直输送设备,输送并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤,多余的物料再通过回料输送机,提升机等输送回料包。
3.根据权利要求1所述的尾矿粉氟石膏芯模生产工艺,其特征在于:步骤(2)所述的成型工段,在2h内通过液压括浆机把多余的料括出。
4.根据权利要求1所述的尾矿粉氟石膏芯模生产工艺,其特征在于:步骤(3)中的成型物在干燥机中吸收热量,以达到温度升高、成型物中游离水分蒸发、但不破坏二水石膏和尾矿粉的结晶水的目的。
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