[发明专利]一种马桶高压注浆成型后的开模具方法及装置

说明书

一种马桶高压注浆成型后的开模具方法，包括：A.开座体上模，再收缩上下锁紧油缸；B.座圈模锁紧油缸回缩，座圈下模排气管加入压缩空气排水，座圈上模排气管加入压缩空气，使座圈上模排水；C.座圈模牵引电机启动使座圈上模和座圈坯体后退开模，升降油缸向上顶起升降架，使座体上模和座圈上模升起到位；D.座圈牵引电机启动将座圈上模及座圈坯体移回到座圈模具上方，旋转气缸收缩使座圈磨具回转90度；E.座体开模；F.取坯；G.座体后身模气缸收缩，座体后身模到位，进入下一生产循环。本发明的目的在于提出一种马桶高压注浆成型后的开模具方法及装置，在开模过程中不会对坯体造成损坏，座圈坯体与座体坯体开模同时进行，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及马桶生产设备技术领域，尤其涉及一种马桶高压注浆成型后的开模具方法及装置。

背景技术

现有技术中，马桶高压注浆成型一般都为座圈和座体同时注浆成型为一体，这样在开模的时候很容易对坯体造成损坏，影响产品的质量。即使马桶座圈与座体分别注浆成型，不能保证座圈成型与座体成型同步进行，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题提出一种马桶高压注浆成型后的开模具方法及装置。

为了达到此目的，本发明采用以下技术方案：

一种马桶高压注浆成型后的开模具方法，包括如下步骤：

A．开座体上模，再收缩上下锁紧油缸；

B．座圈模锁紧油缸回缩，座圈下模排气管加入压缩空气排水，座圈上模排气管加入压缩空气，使座圈上模排水；

C．座圈模牵引电机启动使座圈上模和座圈坯体后退开模，升降油缸向上顶起升降架，使座体上模和座圈上模升起到位；

D．座圈牵引电机启动将座圈上模及座圈坯体移回到座圈模具上方，旋转气缸收缩使座圈模具回转90度；

E．座体开模；

F．取坯；

G．座体后身模气缸收缩，座体后身模到位，进入下一生产循环。

更优的，步骤A中包括以下步骤：

a．上下锁紧油缸泄压阀解锁，上模架自重下降，锁杆下降到位，插销泄力，气缸回缩插销使上模固定架与锁紧杆分离，油缸锁死；

b．气弹簧加入压缩空气，同时排气管加入压缩空气，上模排水并跟随上模固定架被气弹簧顶起，保护坯体不被排气管的压缩空气损伤。

更优的，所述步骤C与步骤D之间还包括以下步骤：

人工将粘接浆料涂在座体坯体需要粘接的部位，座圈上模在旋转气缸推动下旋转90度，座圈牵引电机启动将座圈上模及座圈坯体移动到座体模具上方，升降油缸收缩时升降架及座圈上模下降，由位置开关控制，降到位后座圈上模与马桶座体模具合模，座圈坯体与座体完成粘接。

更优的，所述步骤C中座体上模和座圈上模为同步升起。

更优的，所述步骤E中包括以下步骤：

（1）左右锁紧气缸收缩，左右外包模排气管加入压缩空气，模具出水，同时座体底模气缸推出使左右外包模和底模分开，左右牵引电机分别左右移动，通过拉模杆依次将外包模及底模完全拉开；

（2）后身模排气管加入压缩空气，使模具排水，同时后身模气缸推出使后身模与坯体脱离。

更优的，一种马桶高压注浆成型后的开模具装置，包括座体开模机构、座圈开模机构和升降机构；

所述座圈开模机构设置于所述座体开模机构的一侧，所述座体开模机构和所述座圈开模机构通过所述升降导轨相连；