[发明专利]一种大体积混凝土拌合物及其浇筑墙体的施工方法

说明书

本发明涉及一种大体积混凝土拌合物及其浇筑墙体的施工方法，其技术要点是所述大体积混凝土拌合物由下述重量份原料构成：水165份，矿渣硅酸盐水泥214份，砂子743份，碎石1070份，粉煤灰103份，矿粉95份，外加剂4.94份，聚丙烯纤维0.9份；所述外加剂包括重量比为4：3：2：0.2：0.3的JH‑GHL聚羧酸减水剂、JH‑III型混凝土砂浆防水剂、UEA‑H型混凝土膨胀剂、碱式醋酸铝和δ‑氧化铝；所述施工方法包括施工前准备，称取原料，原料搅拌，浇筑、振捣、初次找平，养护、二次找平和测温。在大体积混凝土结构在建筑施工过程中可避免留置后浇带，加快施工进度，缩短工期，无结构裂缝提高结构的整体稳定性，并能保证工程的防水质量。

技术领域

本发明涉及混凝土建筑施工技术领域，更具体的说，它涉及一种大体积混凝土拌合物及其浇筑墙体的施工方法。

背景技术

随着我国城市化进程的不断加快，城市人口数量已经开始急剧上涨，高层建筑作为能够容纳相当数量居民的建筑形式已经越来越受到开发者的青睐，在建筑行业，超长混凝土作为建筑工程施工过程中主要应用的材料之一，其混凝土构件是建筑结构最主要荷载承载力的组件。

随着我国建筑业的快速发展，超长混凝土结构在建筑工程中得到了广泛的应用，在现代工程建设中，占有重要地位，工业与民用建筑中超长大体积混凝土结构在建筑施工过程中最容易出现的问题是结构裂缝，这主要是由于大体积混凝土浇筑过程中水泥在水化反应中释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用，会产生较大的温度应力和收缩应力。

大体积混凝土结构，若按照一般方法施工，为了减少混凝土的收缩开裂，需每隔20-40米留置一条后浇带。而根据规范规定，后浇带需待两边的混凝土收缩基本稳定后，大约42天，才能用膨胀混凝土将后浇带回填，这样显然就会延长工期。而且由于后浇带混凝土浇筑的时间差，在新老混凝土连接处常常产生塑性收缩或干性收缩裂缝。设置后浇带的初衷是防止结构产生裂缝，但由于种种原因，常常是人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝，易引起漏水，造成钢筋锈蚀，进而影响结构的安全性，处理不好常常会成为渗漏的隐患；此外，后浇带混凝土与先浇混凝土的结合比较薄弱，会影响结构的整体性和安全性。

鉴于以上原因，我们寻求一种用于大体积混凝土结构施工中的大体积混凝土拌合物及其浇筑墙体的施工工艺，在大体积混凝土结构在建筑施工过程中可避免留置后浇带，加快施工进度，缩短工期，无结构裂缝提高结构的整体稳定性，并能保证工程的防水质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大体积混凝土拌合物，在大体积混凝土结构在建筑施工过程中可避免留置后浇带，加快施工进度，缩短工期，无结构裂缝提高结构的整体稳定性，并能保证工程的防水质量。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大体积混凝土拌合物，由下述重量份原料构成：水165份，矿渣硅酸盐水泥214份，砂子743份，碎石1070份，粉煤灰103份，矿粉95份，外加剂4.94份，聚丙烯纤维0.9份；所述外加剂包括JH-GHL聚羧酸减水剂、JH-III型混凝土砂浆防水剂、UEA-H型混凝土膨胀剂、碱式醋酸铝和δ-氧化铝，JH-GHL聚羧酸减水剂、JH-III型混凝土砂浆防水剂、UEA-H型混凝土膨胀剂、碱式醋酸铝和δ-氧化铝的重量比为4：3：2：0.2：0.3。

较优选地，所述矿渣硅酸盐水泥的标号为525；所述碎石为5～25mm连续级配的碎石，含泥量不大于1％；所述砂子为平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5％；所述粉煤灰为F类Ⅱ级粉煤灰，45μm方孔筛细度筛余为10.0％，烧失量为3.5％，需水量比为95％，含水量为0.2％；所述矿粉为S95级矿粉，密度为3.1g/cm3，比表面积为500m2/Kg，含水量为0.2％，流动度比为98％，烧失量为2.0％。

本发明的目的二在于提供一种大体积混凝土拌合物浇筑墙体的施工方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：