[发明专利]一种全密闭真空水基清洗机及清洗工艺

权利要求书

1.一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：包括真空全密闭清洗腔室，所述真空全密闭清洗腔室内设置有用于放置待清洗零件的清洗室、用于装清洗溶剂的至少两个清洗流体罐、超声波清洗装置、热风烘干装置和真空泵，所述清洗室上方设有喷淋装置，所述喷淋装置通过加压泵分别和所述清洗流体罐通过管道连通，所述喷淋装置接有能够转动或者摆动的第一无极转摆机构，所述清洗室设有用于控制待清洗零件转动或者摆动的第二无极转摆机构，所述超声波清洗装置设于所述清洗室内，所述热风烘干装设有热风出口，所述热风出口和所述清洗室相连通，所述管道、清洗流体罐均是真空系统，

其中，

定点是指：转动到某一个角度上停下，

摆动是指：正转到某一个角度，再反转到某一角度，反复正反转，

转动是指：连续顺时针转动或者连续逆时针转动。

2.如权利要求1所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述清洗室的底部设有切水装置。

3.如权利要求1或2所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述真空全密闭清洗腔室设有抽湿风机。

4.如权利要求2所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述清洗室的底部还设有无混液清洗装置。

5.如权利要求1所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述第一次清洗流体罐的管道上设有第一过滤器，所述第二次清洗流体罐的管道上设有第二过滤器，所述第三次清洗流体罐的管道上设有第三过滤器，所述第四次清洗流体罐的管道上设有第四过滤器，所述第一过滤器的出液口、第二过滤器的出液口、第三过滤器的出液口、第四过滤器的出液口均接循环泵的进液口，所述循环泵的出液口分别接所述第一次清洗流体罐、第二次清洗流体罐、第三次清洗流体罐和第四次清洗流体罐。

6.如权利要求1所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述真空全密闭清洗腔室设有真空密封门。

7.如权利要求6所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述真空密封门设有带光源的可视装置。

8.如权利要求1所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述真空全密闭清洗腔室还包括有自动加液装置，至少两个所述清洗流体罐均与所述自动加液装置连接。

9.如权利要求1所述的一种全密闭真空水基清洗机，其特征在于：所述真空全密闭清洗腔室还包括有自动排液隔膜泵，至少两个所述清洗流体罐均与所述自动排液隔膜泵连接。

10.权利要求1所述的一种全密闭真空水基清洗机的清洗工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：加压泵将第一个清洗流体罐的清洗液泵送至喷淋装置对待清洗零件进行脱脂喷淋，第一无极转摆机构控制喷淋装置的定点、转动或者摆动，

步骤二：超声波清洗装置对步骤一的零件进行超声波清洗，

步骤三：加压泵将第二个清洗流体罐的清洗液泵送至喷淋装置对步骤二的零件进行喷淋，第一无极转摆机构控制喷淋装置的定点、转动或者摆动，

步骤四：超声波清洗装置对步骤三的零件进行超声波清洗，

步骤五：利用其它清洗流体罐的清洗液泵送至喷淋装置对步骤四的零件进行喷淋，第一无极转摆机构控制喷淋装置的定点、转动或者摆动，

步骤六：超声波清洗装置对步骤五的零件进行超声波清洗，再重复步骤五和步骤六，

步骤七：热风烘干装置加入热风到真空全密闭清洗腔室，对步骤六的零件进行干燥处理，

步骤八：真空泵对外抽取清洗室的空气以形成负压，对步骤七的零件进行真空干燥处理，

其中，在以上的其中一个步骤或两个步骤或者多个步骤中，第二无极转摆机构控制待清洗零件的定点、转动或者摆动，

其中，

定点是指：转动到某一个角度上停下，

摆动是指：正转到某一个角度，再反转到某一角度，反复正反转，

转动是指：连续顺时针转动或者连续逆时针转动。