[发明专利]一种绕线盘及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于塑料产品的生产技术领域，具体涉及一种绕线盘及其生产方法。

背景技术

我国是各种合金丝线的生产和出口大国，而合金丝线的制备过程以及包装需要缠绕在绕线盘上，长时期以来绕线盘的原材料主要为：ABS、尼龙料等，ABS、尼龙料等价格也较贵，导致生产成本和终端消费成本增加。而单一的聚氯乙烯（PVC）原料制备的绕线盘强度不足，且价格也较高，然而在以聚氯乙烯（PVC）为基础原料，往其中加入其它具有强度的低价原料以及具有粘性的加工助剂，是一种新型塑料材料，用于制备各种塑料产品，可广泛应用于各种合金丝线材的缠绕工具，也可应用于制备日常生活中的塑料制品。

绕线盘通常采用主要的ABS或尼龙等原料直接制成颗粒，然后经过注塑机进行压制，制备成各种规格3寸、4寸、5寸、6寸、7寸、8寸、9寸绕线盘的生产方法。目前这种生产方法生产成本高，而且产品强度不足，在使用的过程之中容易产生变形破裂，而且在使用过程中老化现象严重。

发明内容

本发明针对上述问题提供一种绕线盘的生产方法，将传统用于管材生产的原料聚氯乙烯用到合金丝线绕线盘的生产中，加入价格低廉且强度高的纳米碳酸钙原料，增加材料强度，通过加入各种稳定剂和助剂，使其很好的与其他原料粘结。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明的绕线盘，由包括以下重量百分比的原料制备而成：氯化聚乙烯5-7%、钛白粉1-2%、纳米碳酸钙9-11%、环氧大豆油1-2%、抗老化剂1-2%、稳定剂3-4%、润滑剂0.1-1%，余量为聚氯乙烯。

优选地，所述的抗老化剂为C₁₃H₁₁N₃O和/或巴斯夫抗氧剂。

优选地，所述的稳定剂为硬脂酸钡和/或十八酸钡。

优选地，所述的润滑剂为石蜡、硬脂酸丁酯、硬脂酸铅中的一种或两种以上的混合。

优选地，所述的聚氯乙烯为PVC8型聚氯乙烯。

优选地，所述的绕线盘的生产方法，包括以下步骤：

在加热和不断搅拌条件下，依次加入聚氯乙烯、抗老化剂、润滑剂、氯化聚乙烯、钛白粉、纳米碳酸钙、稳定剂，搅拌混合，在温度达到50-70℃时，边搅拌边加入环氧大豆油，温度达到95-100℃后出料，注塑压制。

优选地，所述注塑压制是通过注塑机压制成型，成型压力为40-80MPa。

本发明的有益效果为：

1、本发明在原料中加入聚丙烯树脂抗老化剂，能很好的减缓材料在重复使用过程中的老化，市场上的绕线盘重复使用次数约3-5次，而本发明产品能重复使用6-8次；

2、本发明在聚氯乙烯作为基础原料，加入价格低廉且强度高的纳米碳酸钙等原料，增加材料强度，通过加入各种稳定剂和助剂，使其很好的与其他原料粘结，提升材料塑性；

3、本发明节省了生产成本：生产相同规格的绕线盘，采用本发明的方法与目前常用的原料ABS相比，成本节约15%。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

本实施例的绕线盘原料成分的重量百分比为：

C₁₃H₁₁N₃O 1.2%，氯化聚乙烯6%，钛白粉1.3%，纳米碳酸钙 10%，环氧大豆油1.8%，硬脂酸钡3.5%，ACR 1.2%，石蜡0.4%，余量为PVC8型聚氯乙烯。

本实施例的绕线盘的制备方法包括以下步骤：

先将原料按配比称重，在加热和不断搅拌条件下，依次加入PVC8型聚氯乙烯、C₁₃H₁₁N₃O、石蜡、氯化聚乙烯、钛白粉、纳米碳酸钙、硬脂酸钡到搅拌机中，搅拌过程中缓慢加热，在搅拌温度达到为62℃时才能加入环氧大豆油，温度达到100℃后出料，转入制粒装置，制成细小均匀的颗粒，最后投入到注塑机中进行压制，压力调整到50MPa，压制成5寸绕线盘。

本实施例所生产的绕线盘的拉断力为8620N，延伸率为13%，其性能比传统常规工艺生产的同类绕线盘拉断力平均约高480N，延伸率约高2%左右，可以重复使用7次。

实施例2

本实施例的绕线盘原料成分的重量百分比为：巴斯夫抗氧剂1.6%，氯化聚乙烯5.8%，钛白粉1.5%，纳米碳酸钙10.5%，环氧大豆油1.6%，十八酸钡3.4%，硬脂酸丁酯0.3%，余量为PVC8型聚氯乙烯。