[发明专利]一种纸塑制造工艺及其产品与应用

说明书

本发明涉及到一种纸塑制造工艺，包括以下步骤：步骤一：原材料制备；步骤二：碎浆；步骤三：放浆；步骤四：配浆；步骤六：产品成型。这类纸塑产品从模具设计、开模到生产样品需要大约10天左右的时间，制作工期短且成本低廉，且具有以下优势：原料来源广泛，隶属于废物综合开发利用领域，复合环境友好的工业理念，制作过程中五废水、废气排出，对环境无害；且废旧纸塑产品可以再次回收成型，即使弃于自然环境中也能轻易的腐烂并分解成有机物质，属完全环保型产品；另外这类纸塑产品相较于发泡塑料，还具有占地面积小、可叠加且物流方便等优点。

技术领域

本发明涉及一种施工工艺，特别涉及一种纸塑制造工艺及其产品与应用。

背景技术

纸浆模塑制品可采用植物纤维浆(木、竹、苇、庶、草浆等)或废弃纸品再生浆作为基料，瓦楞纸(Recycle paper)作为原材料制作的纸塑是近些年来大热的资源回收利用的项目之一。

纸浆模塑也被称为使“立体造纸技术”，与造纸不同的是主要以纸浆为原料，利用特殊的工艺和专门的助剂，在带滤网的专用网模上在压力(负压或正压)、时间等条件下，使纸浆脱水、纤维成型压塑称为立体纸浆产品。

如授权公告号为“CN101314265B”的中国专利所公开的一种纸浆模塑缓冲间的制作方法及其结构，在上述专利所公开的制作方法中，主要包括成型、干燥、涂胶、粘合和切边等步骤。

本方案中，我们在此步骤上对制作方法加以改进，使成型后的纸塑具有更高的抗震、抗摔打能力。

发明内容

本发明的目的是提供一种纸塑制造工艺，通过这种方式制备得到的纸塑具有良好的抗震、抗摔的性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸塑制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：原材料制备；

步骤二：碎浆；

步骤三：放浆；

步骤四：配浆；

步骤五：供浆；

步骤六：产品成型。

作为优选，所述步骤二中加入外添加剂，所述外添加剂包括

外添加剂加入后在32-38℃之间持续搅拌。

作为优选，所述步骤一包括以下步骤：

S11：收集废旧的纸塑产品及类似纸质废旧物品；

S12：将S11中收集得到的产品切割成单个体积小于5cm×5cm×5cm的碎片；

S13：将S12中破碎去的碎片放置在内壁为磁性物质制成的空心箱内，所述空心箱其中一面设置有与其内部连通的通风孔，所述空心箱相对于设置有通风孔所在面的面上设置有若干贯穿其厚度的通槽，所述空心箱外套设有由透风材料制成的收纳袋；从通风孔中向空心箱内部持续通入洁净空气3-5分钟，洁净空气的湿度控制在30％-50％；

S14：将空心箱中的碎片倒出，并对将吸附在空心箱侧壁上的杂质进行清理；

S15：将S14中得到的经过杂质清理的碎片继续破碎，此过程可采用水力碎浆机。

作为优选，所述步骤二包括以下步骤：

S21：将合格的原料按实际需要的比例放置在干净容器中称重，控制重量在100Kg-150Kg之间；

S22：打开振筛、振筛加水、打开振筛、打开水泵、打开放浆泵、打开放浆阀门、碎浆机中加水、打开碎浆机；

S23：开动碎浆机，加入原料纸；