[发明专利]一种自动挂拉链头的设备

说明书

本发明涉及拉链头加工技术领域，特指一种自动挂拉链头的设备，可以解决现有的拉链头上料只能采用手工上料的缺陷，包括机架，该机架上安装有一振动盘，所述振动盘一旁设有一X向移动台，所述X向移动台沿所述机架的X方向设置，所述X向移动台上沿机架的Z方向滑动设有一Z向移动台，所述Z向移动台上安装有一挂架，所述振动盘出口端设有一上料机构用于将拉链头上至所述挂架上。本发明自动上拉料头，速度快，效率高，节约人工成本。

技术领域

本发明涉及拉链头加工技术领域，特指一种自动挂拉链头的设备。

背景技术

拉链头在生产后，需要做电泳处理，电泳处理工序之前需要将拉链头挂在挂架上，传统的方式采用的是手工把拉链头一个一个挂上去的，需要的工人多，工人劳动强度大，同时，生产效率低。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种自动挂拉链头的设备，自动上拉料头，速度快，效率高，节约人工成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种自动挂拉链头的设备，包括机架，该机架上安装有一振动盘，所述振动盘一旁设有一X向移动台，所述X向移动台沿所述机架的X方向设置，所述X 向移动台上沿机架的Z方向滑动设有一Z向移动台，所述Z向移动台上安装有一挂架，所述振动盘出口端设有一上料机构用于将拉链头上至所述挂架上。

优选地，所述上料机构包括固定于所述机架上的上料安装架，所述振动盘出口端连接有一料轨，所述料轨顶部安装有第一气缸，该第一气缸输出端通过活动块分别连接有一放料滑块及一推料滑块，所述料轨顶部还固定连接有一滑座，所述放料滑块与所述推料滑块分别与所述滑座配合，所述滑座上沿垂直于所述料轨平面的方向滑动设有第一顶针及第二顶针，所述放料滑块顶部凹凸设置并分别与所述第一顶针及第二顶针配合用于控制其上下移动，所述推料滑块末端设有一推针，该推针沿垂直于所述料轨平面的方向活动设置，所述推针设有一卡口，所述料轨上固定有第二气缸，该第二气缸输出端铰接于一曲柄的一端，该曲柄中部铰接于所述滑座侧面，所述曲柄另一端与所述卡口配合用于抬起所述推针，所述上料安装架顶部滑动设有一移动台，所述移动台前端设有两相对设置的定位块用于定位拉链头，两所述定位块滑动连接于所述移动台并分别通过复位弹簧复位，该移动台底部设有一横向斜块，所述上料安装架底部设有第三气缸，该第三气缸工作端连接有一纵向斜块，所述纵向斜块与所述横向斜块配合用于推动所述移动台移动。

优选地，所述卡口一端开口使得所述曲柄可进出所述卡口。

优选地，所述机架还安装有一减速电机，该减速电机通过连接有的凸轮分割器输出于一同步带，该同步带平行并固定连接于所述X向移动台。

优选地，所述X向移动台上还安装有一伺服电机，所述伺服电机输出端连接一丝杆，所述Z向移动台上固定有与所述丝杆配合的丝母。

优选地，所述Z向移动台背向所述振动盘的一侧设有卡件用于固定所述挂架。

本发明有益效果：

1.生产效率高，全自动挂料，自动化程度高；

2.节约人力成本，减少工人劳动强度；

3.采用移动台接料，减少移动台与挂架之间的间隙，确保挂料精准，减少差错；

4.放料机构结构巧妙，能确保精准出料，出料速度快，差错少；

5.挂架从振动盘的另一侧上料，避免干涉，方便工人操作。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是上料机构5的立体结构示意图；

图4是上料机构5的的主视图；