[发明专利]一种豆粕发酵装置的自动进料装置在审
申请号: | 201710964268.0 | 申请日: | 2017-10-16 |
公开(公告)号: | CN107720309A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 廖建明;哄东阳 | 申请(专利权)人: | 湖北大中生物科技有限公司 |
主分类号: | B65G65/38 | 分类号: | B65G65/38;B65G17/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 431700 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豆粕 发酵 装置 自动 进料 | ||
技术领域
本发明涉及豆粕发酵技术领域,尤其涉及一种豆粕发酵装置的自动进料装置。
背景技术
豆粕是大豆经过提取油脂后,剩余的副产物,因其含有丰富的蛋白质、必需氨基酸及多种矿物质营养成分,被广泛应用在饲料行业;目前,通常都需要将洗净的豆粕和其他原料按比例均匀混入一些粉末和颗粒状的配料后,再送入发酵罐内进行发酵,生产出成品的豆粕饲料原浆;现有的厌氧发酵罐在进料时,没有专门的进料设备,一般都是直接采用螺旋输送机进行送料,输料机对于输送物料量的多少很难以把握,往往都需要采用人工添加,比较费时费力,人力劳动量大,生产效率低,生产成本较高,不利于提高生产效率,研制开发一种结构简单、生产连续、制作费用小、操作人员少、既能自动输料、计量和混料、又能减去工作步骤、提高工作效率的发酵罐的进料装置是客观需要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种豆粕发酵装置的自动进料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种豆粕发酵装置的自动进料装置,包括支撑架和内设空腔呈圆柱形状的发酵罐,所述发酵罐的顶端侧壁开有通孔,且通孔内焊接有进料口管,所述发酵罐的顶端靠近进料口管的正上方焊接有固定架,且固定架设有中间横梁和四个支撑腿,所述中间横梁的上表面通过螺栓固定有电动机,且电动机的输出轴顶端焊接有第一皮带轮,所述固定架同侧的两根支撑腿之间通过螺栓固定有两根固定板条,且两根固定板条之间转动连接有两根传动杆,两根所述传动杆分别位于两根固定板条的两端,所述传动杆的中间卡接有两个齿轮盘,两个所述固定板条最高处的传动杆靠近电动机的一端键连接有第二皮带轮,所述固定板条两端的齿轮盘之间啮合有两根链条,且两根链条之间焊接有等距离分布且互相平行的圆杆,所述圆杆的外壁转动连接有装料斗,所述支撑架远离发酵罐的一侧通过螺栓固定有控制器。
优选的,两根所述固定板条互相平行,且两根固定板条远离固定架的一端通过螺栓固定在支撑架两侧的垂直立板上。
优选的,所述第一皮带轮和第二皮带轮位于同一平面内,且第一皮带轮和第二皮带轮通过截面为梯形的皮带形成传动连接。
优选的,相邻两个所述装料斗之间的距离大于两根圆杆之间的距离,且每隔两根圆杆设有一个装料斗。
优选的,所述支撑架的顶端焊接有原料槽,且原料槽的宽度大于两个固定板条之间的距离。
优选的,所述控制器通过导线连接有开关,且开关通过导线与电动机相连,控制器的型号为DATA-7311。
本发明的有益效果为:通过设置的齿轮盘和链条传动,能够让整个传动过程更加流畅,避免了传统的皮带传动易出现打滑的现象,保证了装料斗内的原料不会被洒出轨道造成原料浪费;通过设置等距离分布在链条上的装料斗,使得装置不断的进行小剂量的加料,从而更容易控制原料和相关配料的配比情况,提高豆粕的发酵质量;通过设置与两根固定板条之间距离相适配的宽体原料槽,使得不断向上前进的装料斗能够自动的从原料槽内取到相等的原料,让后期的加料总量更容易控制。
附图说明
图1为本发明提出的一种豆粕发酵装置的自动进料装置的剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种豆粕发酵装置的自动进料装置装料斗的立体结构示意图。
图中:1发酵罐、2固定架、3电动机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6固定板、7链条、8进料口管、9装料斗、10原料槽、11支撑架、12齿轮盘、13传动杆、14圆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
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