[发明专利]一种表面微复氧的生物预处理反应器及方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种表面微复氧的生物预处理反应器及方法。

背景技术

近年来，随着化纤织物和染色技术的发展，越来越多的PVA浆料、人造丝碱解物(邻苯二甲酸类物质等)、新型染料助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水中，进一步降低了印染废水的可生化性，造成原有生物处理系统的COD去除率下降。

厌氧水解酸化是难降解有机废水常用的一种处理技术，常见的厌氧水解反应器形式主要有普通推流式和升流式。普通推流式厌氧反应器水流扰动较小，污水与污泥不能很好的混合，需增加搅拌装置以改善水体流态，容易造成厌氧污泥的流失；升流式厌氧反应器，如升流式厌氧污泥床(简称UASB)，它有机负荷高，不需搅拌和污泥回流设备，反应器内无需投加载体，避免了浮渣堵塞，但同时该反应器存在对水质敏感，最高可达70％～80％的短流，污泥驯化时间长等缺点。可见，由于印染产品和工艺的多样性，印染废水成分复杂，其处理难度越来越大，现有的单一处理方法很难达到理想污水净化效果。

发明内容

针对印染废水成分复杂，其处理难度增大，现有的推流式或升流式处理方法难以达到理想污水处理效果的问题。本发明的目的是提供一种表面微复氧的生物预处理反应器及方法，具有波形结构的导流挡板和折流挡板在反应器内腔形成的多个相通的隔室，水流因为隔室内通道有规律的缩放产生紊流，起到了搅拌混合作用，使污水能够与生物预处理反应器内的厌氧微生物充分接触，减少了混合搅拌器的使用，降低了能耗，而且由于每个隔室均直接与大气相通，隔室内中上部由于大气复氧而处于微好氧状态，有利于兼性菌的生长，兼性菌有利于有机物的降解和代谢活动，提高了污水的可生化性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种表面微复氧的生物预处理反应器，所述生物预处理反应器为一顶部敞口的箱体，所述箱体一个侧壁的顶部设有进水口，与其相对的侧壁的顶部设有出水口，且所述进水口高于所述出水口；

所述生物预处理反应器的进水口与出水口之间并列且间隔设置若干挡板组件，每个所述挡板组件包括竖向且间隔设置的导流挡板和折流挡板，所述导流挡板靠近所述进水口设置，所述折流挡板靠近所述出水口设置，且所述导流挡板和所述折流挡板均为波形板，所述导流挡板的顶端与所述生物预处理反应器侧壁的顶端平齐，所述导流挡板的底端与所述生物预处理反应器的底部间隔设置，所述折流挡板的底端连接于所述生物预处理反应器的底部，所述折流挡板的顶端低于所述导流挡板顶端；

靠近所述进水口的导流挡板与所述生物预处理反应器侧壁之间的间隙，以及相邻两个所述挡板组件之间的间隙分别形成一个导流室，每个所述挡板组件的导流挡板和折流挡板之间的空间分别形成一个厌氧水解反应室，所述导流室和所述厌氧水解反应室间隔设置，且所述导流室和所述厌氧水解反应室的顶部均与大气相通。

优选的，所述生物预处理反应器内腔设置弹性立体填料。

优选的，所述导流挡板由竖向设置的支撑柱一及沿所述支撑柱一高度方向连续排列的若干第一折板组成，所述折流挡板由竖向设置的支撑柱二及沿所述支撑柱二高度方向连续排列的若干第二折板组成，且所述第一折板和所述第二折板的横截面均为等腰三角形；所述支撑柱一靠近所述进水口设置，所述第一折板的转角部靠近所述出水口设置，所述支撑柱二靠近所述出水口设置，所述第二折板的转角部靠近所述进水口设置。

优选的，所述第一折板和所述第二折板转角部的夹角α为90°～120°。

优选的，所述第一折板和所述第二折板转角部的夹角α为120°。

优选的，所述第一折板和所述第二折板的波峰及波谷对称设置。

优选的，所述导流挡板、所述折流挡板与所述生物预处理反应器内壁之间为承插式柔性连接或焊接固定。

优选的，每个所述厌氧水解反应室的底部均设有排泥口，所述出水口连接有集水槽。

另外，本发明还提供了一种表面微复氧的生物预处理方法，步骤如下：

S1：在生物预处理反应器内设置弹性立体填料，将驯化后的污泥送入所述生物预处理反应器；

S2：污水通过进水口至所述生物预处理反应器内，污水依次经过挡板组件形成的多个间隔设置的导流室和厌氧水解反应室，使得污水与所述弹性立体填料充分搅拌并接触反应，净化后的水体由出水口排出所述生物预处理反应器。

本发明的效果在于：