[发明专利]一种电池及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及电池领域，特别是涉及一种电池的制造方法。此外，本发明还涉及一种使用上述制造方法制造的电池。

背景技术

电池广泛应用于多种领域，电池的生产过程中，需要将盖板安装于所述壳体的开口处，进行封装，然后焊接盖板与壳体。但是盖板上的极耳具有很大的弹性，会将盖板顶起，影响之后的焊接。因此需要在焊接之前提前进行盖板与壳体的固定，现有的固定方法为在连接位置增加至少四个焊点，固定盖板与壳体，需要增加焊接设备和人员，导致生产成本和周期增加。

因此，如何提供一种方便快捷的电池的制造方法是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电池的制造方法，方便快捷，提高工作效率，降低生产成本和周期。本发明的另一目的是提供一种电池，制造方便快捷，提高工作效率，降低生产成本和周期。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电池的制造方法，包括：

加工电池的壳体的开口处内侧的内连接面，加工电池的盖板外侧的外连接面，使所述壳体和所述盖板的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；

将所述盖板安装入所述壳体的开口处，使所述内连接面和所述外连接面接触，且所述壳体与所述盖板过盈配合；

焊接所述壳体和所述盖板。

优选地，所述加工电池的盖板外侧的外连接面具体为加工所述盖板外周的侧面；

所述将所述盖板安装入所述壳体的开口处具体为将所述盖板整体安装入所述壳体的开口处，使所述盖板外周的侧面和所述内连接面接触；

所述焊接所述壳体和所述盖板具体为焊接所述壳体开口处的内侧边缘和所述盖板上侧面边缘。

优选地，所述加工电池的盖板外侧的外连接面具体为加工所述盖板下方凸起外周的侧面；

所述将所述盖板安装入所述壳体的开口处具体为将所述盖板下方凸起安装入所述壳体的开口处，使所述盖板下方凸起外周的侧面和所述内连接面接触；

所述焊接所述壳体和所述盖板具体为焊接所述壳体开口处的外侧边缘和所述盖板下侧面边缘。

优选地，所述壳体具体为方壳，所述盖板具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内侧相对的两个内侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外侧对应的两个外侧面。

优选地，所述壳体(1)具体为方壳，所述盖板(2)具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内周的四个侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外周的四个侧面。

本发明还提供一种电池，包括焊接的壳体和盖板，所述壳体的开口处内侧设置有内连接面，所述盖板的外侧设置有外连接面，所述盖板安装于所述壳体的开口处且两者过盈配合，所述内连接面与所述外连接面接触。

优选地，所述外连接面具体为所述盖板外周的侧面，所述盖板整体安装于所述壳体的开口处，焊接处具体为所述壳体开口处的内侧边缘和所述盖板上侧面边缘。

优选地，所述外连接面具体为所述盖板下方凸起外周的侧面，所述盖板下方凸起安装于所述壳体的开口处，焊接处具体为所述壳体开口处的外侧边缘和所述盖板下侧面边缘。

优选地，所述壳体具体为方壳，所述盖板具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内侧相对的两个内侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外侧对应的两个外侧面。

优选地，所述壳体具体为方壳，所述盖板具体为匹配的矩形板，所述内连接面具体为所述方壳的开口处内周的四个侧面，所述外连接面具体为所述矩形板外周的四个侧面。

本发明提供一种电池的制造方法，包括加工电池的壳体的开口处内侧的内连接面，加工电池的盖板外侧的外连接面，使壳体和盖板的尺寸符合过盈配合的尺寸要求；将盖板安装入壳体的开口处，使内连接面和外连接面接触，且壳体与盖板过盈配合；焊接壳体和盖板。

本发明还提供一种使用上述制造方法制造的电池，包括焊接的壳体和盖板，壳体的开口处内侧设置有内连接面，盖板的外侧设置有外连接面，盖板安装于壳体的开口处且两者过盈配合，内连接面与外连接面接触。

通过加工内连接面和外连接面，调整壳体与盖板的尺寸，使两者安装后实现过盈配合，保证焊接前两者的固定，不需要增加焊点，直接进入封装工序，制造过程方便快捷，提高工作效率，较低生产成本和周期。

附图说明

图1为本发明所提供的电池的制造方法的一种具体实施方式的流程框图；

图2为本发明所提供的电池的一种具体实施方式的爆炸图；

图3为本发明所提供的电池的一种具体实施方式中盖板的主视示意图；