[发明专利]全自动正负压模内切成型机在审
申请号: | 201710961065.6 | 申请日: | 2017-10-17 |
公开(公告)号: | CN107618175A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 孙坑法;侯青松 | 申请(专利权)人: | 杭州康发塑料机械有限公司 |
主分类号: | B29C51/18 | 分类号: | B29C51/18;B29C51/32;B29C51/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311251 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 正负 压模内 切成 | ||
1.一种全自动正负压模内切成型机,其特征在于包括片材放卷装置、加热装置、成型冲切装置、产品自动分离堆垛装置、回收装置及输出装置,加热装置、成型冲切装置、产品自动分离堆垛装置和输出装置设置于同一机架内并保持一条线布置,机架内部设置有固定片材侧边并提供片材前行的牵引机构;成型冲切装置内部设置成型模具,成型模具内部设置有冲切刀。
2.根据权利要求1所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于片材放卷装置包括一支撑架、插入到片材卷内并设置于支撑架上的卷辊、设置于支撑架上对片材放卷进行导向的导向辊及设置于支撑架前方用于抬起片材卷的两转动臂,转动臂连接有驱动缸。
3.根据权利要求2所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于片材放卷装置朝向加热装置的一侧设置有悬垂碰触机构,悬垂碰触机构包括一碰触杆、连接碰触杆的感应器,及碰触杆复位装置。
4.根据权利要求1所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于加热装置包括加热支架,加热支架上设置有可上下对合的加热盘,加热盘采用陶瓷辐射器。
5.根据权利要求1所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于成型冲切装置包括模架,设置于模架内的可升降的模台及用于驱动模台升降的升降驱动机构,模具固定于模台上。
6.根据权利要求5所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于升降驱动机构采用多连杆机构,多连杆机构由滚珠丝杠直接驱动。
7.根据权利要求5或6所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于模台为两个,两模台上下布置,两模台相对的表面分别固定上模和下模,模台连接有抽真空装置。
8.根据权利要求5所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于模具分为上模和下模,上模和下模相对的位置分别设置有模头和模腔,模头为浮动式结构,模头的周边设置有冲切刀,冲切刀的刀刃为锯齿状。
9.根据权利要求1所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于产品自动分离堆垛装置包括堆垛支架、设置于堆垛支架内可升降的堆垛支撑板及设置于堆垛支架上的推板机构。
10.根据权利要求9所述的全自动正负压模内切成型机,其特征在于堆垛支撑板上固定堆垛模板,堆垛支撑板采用齿轮齿条配合进行驱动升降,堆垛支架上还设置有片材侧边压紧机构,推板机构包括竖向的推板、用于固定推板的横杆、连接横杆的横向导轨及驱动横杆横向移动的横移驱动机构。
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