[发明专利]一种液体混凝土活化剂及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土活化剂制备技术领域，具体为一种液体混凝土活化剂及其制备工艺。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。现有技术中的混凝土抗侵蚀能力差，耐久性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液体混凝土活化剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体混凝土活化剂,活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣40-60份、三乙醇胺10-20份、减水剂5-12份、去离子水3-9份。

优选的，活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣50份、三乙醇胺15份、减水剂9份、去离子水6份。

优选的，减水剂由20%聚苯乙烯磺酸钠、10%芦荟粉、10%角鲨烷、20%羟丙基甲基纤维素、20%干酪素、20%环氧乙烷-环氧丙烷共聚物组成。

优选的，其制备工艺包括以下步骤：

A、将磨细矿渣、三乙醇胺、减水剂混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为1000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入去离子水，混合后在常温下充分搅拌，之后静置5h，得到混凝土活化剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的活化剂能够提高混凝土的抗侵蚀能力，提高了其耐久性；此外，添加的减水剂减水率高，避免离析或泌水，对混凝土增强效果明显；还能够提高混凝土的流动性、可塑性和抗折强度，提高混凝土抗渗性、抗冻融性和耐久性。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：一种液体混凝土活化剂,活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣40-60份、三乙醇胺10-20份、减水剂5-12份、去离子水3-9份；其中，减水剂由20%聚苯乙烯磺酸钠、10%芦荟粉、10%角鲨烷、20%羟丙基甲基纤维素、20%干酪素、20%环氧乙烷-环氧丙烷共聚物组成。

实施例一：

活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣40份、三乙醇胺10份、减水剂5份、去离子水3份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将磨细矿渣、三乙醇胺、减水剂混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为1000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入去离子水，混合后在常温下充分搅拌，之后静置5h，得到混凝土活化剂。

实施例二：

活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣60份、三乙醇胺20份、减水剂12份、去离子水9份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将磨细矿渣、三乙醇胺、减水剂混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为1000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入去离子水，混合后在常温下充分搅拌，之后静置5h，得到混凝土活化剂。

实施例三：

活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣45份、三乙醇胺12份、减水剂7份、去离子水4份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将磨细矿渣、三乙醇胺、减水剂混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为1000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入去离子水，混合后在常温下充分搅拌，之后静置5h，得到混凝土活化剂。

实施例四：

活化剂组分按重量份数包括磨细矿渣55份、三乙醇胺18份、减水剂11份、去离子水8份。

本实施例的制备工艺包括以下步骤：

A、将磨细矿渣、三乙醇胺、减水剂混合后加入搅拌釜中搅拌，速率为1000转/分，搅拌时间为20min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入去离子水，混合后在常温下充分搅拌，之后静置5h，得到混凝土活化剂。