[发明专利]缩水粘合一体机中的缩水装置

说明书

技术领域

本发明属于布料生产领域，具体涉及一种缩水粘合一体机中的缩水装置。

背景技术

在布料的生产过程中，为了避免布料在制成服装之后发生缩水，需要在车间中对布料使用高温蒸汽进行缩水处理，主要用于针织、梳织等布料，处理后布料手感变佳，光泽柔软，缩水率降低，防止制成衣服之后尺寸的变化。

此在，布料在高温缩水和高温烘干之后，布料中的纤维会变得稀疏蓬松，会降低面料的强度，因此还需要专用的设备通过加压挤压面料来实现面料中纤维的粘合，使面料变得牢固挺括。

现有技术中，布料缩水机和布料粘合机的种类多样，且为单独设备，比较麻烦，本发明对缩水粘合一体机中的缩水装置进行了研究。

发明内容

针对以上现有技术中的不足，本发明提供了一种缩水粘合一体机中的缩水装置，使用方便，节能环保。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

缩水粘合一体机中的缩水装置，该缩水装置包括送布装置和与其相连的蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括加热机体和设于加热机体上的加热罩，加热罩的顶部设有第一出风口；所述加热机体中设有第一气腔，第一气腔与第一进气管相连通，所述第一气腔的上部区域设有第一加热板，第一气腔的顶部与第一风机相连，所述第一风机的出风位置设有第一围板，第一围板的上部设有加热输送带；该加热输送带的输送段的下部设有水盆，加热输送带的输送段的上部设有冷凝管。

作为优选，所述送布装置包括送布架，所述送布架中若干根布料支撑辊和一对出布导向辊，所述送布架的出布位置设有弧面导向片，使布料平滑过渡。

作为优选，蒸汽加热装置中，布料进入的一端设有布料引导辊，布料输出的一端出布引导辊，使布料平滑过渡。

作为优选，蒸汽加热装置中，加热输送带靠近布料输出位置的一侧下部设有振动辊，震动过程中使布料舒展开，防止在出口处堆叠卡住，也使水分分布均匀。

作为优选，蒸汽加热装置中，加热罩的下部设有若干条平行设置的冷凝管，加热输送带的输送段的下部设有两个扁平状的水盆，用于产生蒸汽和冷凝。

作为优选，蒸汽加热装置中，第一出风口与加热罩之间设有冷凝仓，且冷凝仓上下表面的出气口和进气口错开设置，用于进一步冷凝。

本发明中的缩水装置，工作时，布料从布料卷筒中扯出后，依次进过各个装置，蒸汽加热装置中，空气从第一进气管进入，被第一加热板加热后通过第一风机进入到输送区域中，热风加热水盆产生水蒸气，水蒸气上升后蒸湿加热输送带上的布料，使布料高温缩水；水蒸气在冷凝管的作用下冷却，重新滴到布料上，保证浸透布料，同时也可以使大部分的水再落入到水盆中，重复使用，节能环保。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：提供了一种缩水粘合一体机中的缩水装置，使用方便，节能环保，缩水效果好。

附图说明

图1为本发明中的缩水粘合一体机的示意图。

图2为送布装置的示意图。

图3为蒸汽加热装置的示意图。

图4为烘干装置的示意图。

图5为抽湿定型装置及摆布装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图5，本发明中涉及的一种用于布料生产中的缩水粘合一体机，包括沿布料走向依次设置的送布装置1、蒸汽加热装置2、烘干装置3、抽湿定型装置4、摆布装置5，以上装置具体结构如下。

所述送布装置1设置于蒸汽加热装置2的侧壁上，包括送布架11，所述送布架11中设有若干根布料支撑辊13和一对出布导向辊14，出布导向辊14设于最下端，布料支撑辊13均匀分布在两侧。

所述蒸汽加热装置2包括加热机体21和设于加热机体21上的加热罩22，加热罩22的顶部设有第一出风口23；所述加热机体21中设有第一气腔24，第一气腔24与第一进气管241相连通，所述第一气腔24的上部区域设有第一加热板242，第一气腔24的顶部与第一风机243相连，所述第一风机243的出风位置设有第一围板244，且第一风机243与第一围板244交接处设有挡水板249，阻挡可能留下来的水滴；第一围板244的上部设有加热输送带25；该加热输送带25的输送段的下部设有水盆27，加热输送带25的输送段的上部设有冷凝管221。