[发明专利]一种环保型固体润滑材料加工装置

说明书

本发明公开了一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，包括外壳、粉碎辊组、控制器、原料粉碎箱，所述外壳上端安装有原料入口，所述外壳上端安装有助剂放置箱，所述助剂放置箱一端安装有流量控制阀，所述外壳上端安装有风泵，所述外壳一侧安装有碎渣出口，所述外壳内部安装有所述原料粉碎箱，所述原料粉碎箱内部安装有所述粉碎辊组，所述粉碎辊组一端安装有轴承座，所述轴承座一端安装有驱动电机，所述原料粉碎箱内部安装有滤网。该装置结构简单，使用方便，通过装置能够实现产品从原料状态到成品的自动化生产过程，提高产品的生产量，并且通过两组所述粉碎辊组就能将原料彻底粉碎，节约生产成本，适用性强，便于推广。

技术领域

本发明属于润滑材料加工装置技术领域，特别是涉及一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法。

背景技术

固体润滑剂是利用天然石墨及油脂类聚合物合成的一种油田化学剂，在钻井过程中主要作用；加固井壁，润滑钻杆，防止塌陷，增快钻进速度。固体润滑剂是油田钻井作业不可缺少的润滑材料，固体润滑材料是利用固体粉末、薄膜或某些整体材料来减少两承载表面间的摩擦磨损作用的材料。在固体润滑过程中，固体润滑材料和周围介质要与摩擦表面发生物理、化学反应生成固体润滑膜，降低摩擦磨损。固体润滑剂在摩擦表面能牢固地附着，有保护表面功能固体润滑剂应具有良好的成膜能力，能与摩擦表面形成牢固的化学吸附膜或物理吸附膜，在表面附着，防止相对运动表面之间产生严重的熔焊或金属的相互转移。在常用的固体润滑材料生产过程中，由于一些固体润滑材料的原料的特殊性，无法将其原料彻底粉碎利用，这样既增加了生产成本，又降低了固体润滑材料的产量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法，包括外壳、粉碎辊组、控制器、原料粉碎箱，所述外壳上端安装有原料入口，所述外壳上端安装有助剂放置箱，所述助剂放置箱一端安装有流量控制阀，所述外壳上端安装有风泵，所述外壳一侧安装有碎渣出口，所述外壳内部安装有所述原料粉碎箱，所述原料粉碎箱内部安装有所述粉碎辊组，所述粉碎辊组一端安装有轴承座，所述轴承座一端安装有驱动电机，所述原料粉碎箱内部安装有滤网，所述原料粉碎箱一侧安装有粉末输送口，所述外壳内部安装有输送带，所述外壳内部安装有提纯箱，所述提纯箱下端安装有控制阀，所述控制阀下端安装有纯原料出口，所述纯原料出口下端安装有成型管，所述成型管外部安装有加热层，所述成型管一端安装有螺旋推料杆，所述外壳内部安装有控制箱，所述控制箱内部安装有电源，所述电源上端安装有控制器，所述电源上端安装有伺服电机，所述控制箱内部安装有驱动马达。

上述结构中，当使用者使用该装置时，启动所述控制器，所述控制器控制两组所述粉碎辊组和所述输送带工作，使用者将助剂装入所述助剂放置箱内，再将原料通过所述原料入口投入所述原料粉碎箱，原料进入所述原料粉碎箱后，经过所述两组粉碎辊组的粉碎后掉在所述滤网上侧，所述滤网对粉碎后的原料进行过滤，将细粉末通过所述粉末输送口输送到所述输送带上，同时将筛出来的未粉碎的大颗粒在重力的作用下通过所述碎渣出口流出装置外，重新粉碎使用，细粉末经过所述输送带被输送至所述提纯箱内，此时所述控制器控制所述流量控制阀打开，同时控制风泵开始工作，所述流量控制阀通过比例控制助剂的加入量，所述助剂放置箱内的相关助剂经过所述流量控制阀和导管进入所述提纯箱，辅助细粉末的提纯处理，待细粉末提纯后，所述控制器控制所述控制阀打并控制所述驱动马达和所述加热层工作，纯原料将通过所述控制阀和所述纯原料出口进入所述成型管，所述螺旋推料杆在所述驱动马达的带动下将纯原料冲所述成型管一端推送出来，同时加热层对纯原料进行加热使其干燥，得到固体润滑材料成品。

为了进一步提高一种环保型固体润滑材料加工装置及加工方法的使用功能，所述原料入口通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述助剂放置箱通过螺栓固定安装在所述外壳上端，所述流量控制阀通过螺栓固定安装在所述助剂放置箱一端，并通过导管接入所述提纯箱，所述流量控制阀通过信号线接入所述控制器。