[发明专利]一种端进侧出的镀锌系统及方法

权利要求书

1.一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，包括设置在锌锅平台上方的集气罩(3)、位于集气罩(3)上方并沿着集气罩(3)的长度方向设置的钢轨一(7)、位于集气罩(3)上方并沿着集气罩(3)宽度方向平行设置的钢轨二(8)，所述钢轨二(8)与钢轨一(7)位于同一水平面且相互垂直，钢轨二(8)与钢轨一(7)的相交处设置转位装置(9)；所述集气罩(3)包括分别设置在锌锅平台(5)四角处的立柱(6)，端进门(1)通过旋转轴与所述锌锅平台(5)长度方向两端的立柱(6)铰接，所述端进门(1)包括上层门(12)和下层门(11)，所述上层门(12)有两扇，分别通过安装在其顶部的气缸(13)与立柱(6)连接；侧出门(2)设置在所述锌锅平台(5)宽度方向两端的前立柱(61)上，包括大梁(21)、耐高温布(26)、抗风轴(28)，所述大梁(21)通过导轨与前立柱(61)连接，链传动系统一驱动大梁(21)的升降，所述大梁(21)的下端设置卷轴电机(24)，卷轴电机(24)的输出轴连接卷轴(25)，卷轴(25)下方设置横向等间距排布的抗风轴(28)，所述耐高温布(26)通过背带固定在抗风轴(28)上，背带一端与卷轴(25)连接，并依次垂直穿过设置在抗风轴(28)上的背带扣(27)，与最下部的抗风轴(28)连接，形成一个整体结构；集气罩(3)的后壁(4)采用链传动系统与后立柱(62)连接，上部设置预留风口，下端设置有固定于锌锅平台的打灰护栏(44)，中部设置有升降观察窗(41)，所述升降观察窗(41)通过导轨安装在后立柱(62)下部，通过链传动系统二驱动升降观察窗(41)的升降。

2.根据权利要求1所述的一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，所述链传动系统一包括提升电机一(22)、链条一和配重块一(23)，所述提升电机一(22)安装在前立柱(61)顶端，链条一通过提升电机一(22)的一端与大梁(21)连接，另一端与配重块一(23)连接，所述链传动系统一为两套，分别设置在大梁(21)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，所述钢轨二(8)沿侧出门(2)方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，所述集气罩(3)顶部设置有用于穿设行车钢丝绳的通道。

5.根据权利要求1所述的一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，所述链传动系统二包括设置在升降观察窗(41)两侧上方的提升电机二(42)、驱动轴链轮、链条二和配重块二(43)，所述提升电机二(42)连接驱动轴链轮，链条二一端连接升降观察窗(41)，另一端连接配重块二(43)；所述链传动系统二为两套，分别设置在升降观察窗(41)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，所述立柱(6)上设置有电检测装置。

7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种端进侧出的镀锌系统，其特征在于，所述下层门(11)设置为两扇，下层门(11)为常闭门。

8.一种端进侧出的镀锌方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：开始：大型待镀锌的工件由两个单轨行车同时吊装沿着钢轨一(7)朝向端进门(1)方向运行，当工件到达端进门(1)时，上层门(12)通过气缸(13)驱动打开，工件进入集气罩(3)并到达锌锅正上方，端进门(1)关闭；

S2：侧出门(2)保持封闭状态，行车钢丝绳下降，使工件浸入锌锅内的镀锌溶液中，此时，镀锌时产生的锌烟被吸入到集气罩后壁(4)的预留风口通过风管进入烟气收集装置，待工件镀锌完毕准备出锅时，侧出门(2)上的卷轴电机(24)转动，将耐高温布(26)堆积至2米高，同时升降观察窗(41)也升至2米高，进行人工打灰；

S3:侧出门(2)的卷轴电机(24)驱动耐高温布(26)堆积到大梁(21)的下方，同时，链传动系统一驱动大梁(21)下降至工件可以移出的高度，单轨行车通过转位装置(9)旋转90度，进行钢轨二(8)，两个单轨车沿着各自的钢轨二(8)吊装大型工件从侧出门(2)大梁(21)上方移出至后处理区；此工序结束。