[发明专利]一种安全锂电池上垫片在审
申请号: | 201710948358.0 | 申请日: | 2017-10-12 |
公开(公告)号: | CN107623140A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 张欢 | 申请(专利权)人: | 四川泰锂新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/052 | 分类号: | H01M10/052;H01M10/0587;H01M2/26;H01M2/06;H01M2/34 |
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地址: | 629300 四川省遂宁*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 锂电池 垫片 | ||
技术领域
本发明涉及锂电池结构技术领域,具体涉及一种安全锂电池上垫片。
背景技术
随着科技的不断发展,人们对电子产品供电时间的要求越来越高,与此同时,为了使用和携带方面,电子产品应设计得更加小巧和精致。因此,为了满足消费者的需求,为电子产品提供能量的电源必须具有高的能量密度。
目前,锂电池广泛应用于数码产品、电动工具、电动自行车及电动汽车上,其能量密度随着各种材料技术的进步及工艺的提升而不断增高。高能量密度的锂电池对安全性的要求非常苛刻,上垫片虽然只是电芯中的一个小配件,但其作用不容小觑。
传统的锂电池上垫片的开孔结构如图1所示,中部为圆形开孔1,两侧设有矩形开孔2,圆形开孔1和矩形开孔2根据正极耳位于正极片的不同位置起着不同的作用。当正极耳位于正极片的中部时,正负极片卷绕成卷芯之后,正极耳则从电池卷芯的侧方伸出,则最终会通过上垫片侧边的矩形开孔2穿出,中部的圆形开孔1用于灌注电解液。此种结构的优点是,正极耳位于正极片的中部,电芯的内阻更低,但是只能适用于中等容量的电芯。因为正极铝极耳为超声焊在铝箔上,对铝箔造成一定的破坏,由于卷芯注完电解液和充放电后,正负极片均会膨胀,致使正极片中间的极耳处存在断片风险。因此对于高容量和高能量密度的电芯,一般采用将正极耳设于正极片的头部,然后从正极耳端开始卷绕,则正极耳从卷芯的中部伸出,通过上垫片的中间圆孔再与盖帽连接。锂电池上垫片的中部圆孔由于没有针对正极耳的限位设置,在折极耳按盖帽工序,正极耳受挤压后容易插入上垫片所开的其他孔槽中,致使正极铝极耳接触负极片的几率大大增加,导致电芯的安全性能降低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种安全锂电池上垫片,其具有制造工艺简单、装配方便、安全性更高、适用于高能量密度电芯的特点。
本发明的另一发明目的是,提供一种安全性高的锂电池,其具有能量密度高,安全性能好的特点。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种安全锂电池上垫片,所述锂电池上垫片为圆形,所述锂电池上垫片为圆形,所述锂电池上垫片的中部设有用于被锂电池的正极耳穿过的开孔,所述开孔设有用于限定正极耳位置的限位部,所述开孔的两侧对称设有环形开槽。
其中,所述开孔为矩形开孔。
其中,所述矩形开孔的长与所述锂电池上垫片直径的比值为15%~40%,所述矩形开孔的宽与锂电池上垫片直径的比值为8%~20%。
其中,所述开孔为椭圆形开孔。
其中,所述椭圆开孔的长轴长与锂电池上垫片直径的比值为20%~40%,所述椭圆开孔的短轴长与锂电池上垫片直径的比值为10%~20%。
其中,所述环形开槽的内环直径与锂电池上垫片的直径比值为72%~78%,所述环形开槽的外环直径与锂电池上垫片直径的比值为82%~88%。
其中,所述环形开槽的两端与锂电池上垫片中心构成的夹角为90°~125°。
其中,所述环形开槽的两端与锂电池上垫片的中心构成的夹角为120°,所述锂电池上垫片地直径为16.8mm,所述环形开槽的内环直径为12.6mm,所述环形开槽的外环直径为14.3mm。
其中,所述开孔为三角形或菱形开孔。
一种安全性高的锂电池,包括上述的锂电池上垫片,还包括壳体,壳体内放置有电池卷芯,所述上垫片设于所述电池卷芯的上方,所述电池卷芯包括正极片和正极耳,其特征在于:所述正极耳位于所述正极片的入卷端,所述正极耳从所述锂电池上垫片中部的所述开孔穿出。
本发明的有益效果:所述锂电池上垫片的中部设有用于被锂电池的正极耳穿过的开孔,所述开孔设有用于限定正极耳位置的限位部,限位部是指该开孔设有一定的弯折部,用于正极耳的限位,与传统的圆形开孔相比,当将正极耳弯折上盖帽时,正极耳不会出现在孔内随意旋转的问题,通过限位部能够限定正极耳在弯折时的方向,以避免在折正极耳按盖帽时,正极耳不会折入上垫片的其它开槽中,进而防止正极耳与卷芯内的负极片接触从而发生短路现象,因而提高电池的安全性能。所述开孔的两侧对称设有环形开槽,环形开槽沿着锂电池垫片环形分布,方便电解液尽快渗入卷芯中,缩短注液时间,,提高生产效率和锂电池的稳定性。
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