[发明专利]一种工件凹凸面加工工艺

说明书

本发明公开了一种工件凹凸面加工工艺，包括步骤：步骤100：通过工件的第一侧面将工件固定在凹面加工定位治具上；步骤200：采用柱形的第一级凹面砂轮棒在工件的第二侧面上粗加工圆孔，然后采用加工面与目标成型凹面仿形的第二级凹面砂轮棒在所述圆孔内加工成粗加工成型凹面，然后采用加工面与目标成型凹面仿形的第三级凹面砂轮棒将粗加工成型凹面加工成精加工成型凹面。通过仿形加工面可以使工件成型凹面受力均匀，避免工件受强压，同时能够有效地避免成型凹面上出现原点刀印。综上所述，该加工工艺能够有效地解决工件上凹面加工效果不好的问题。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，更具体地说，涉及一种工件凹凸面加工工艺。

背景技术

随着社会的进步，蓝宝石已经应用于各种电子产品面板，蓝宝石是重点开发项目，2D蓝宝石CNC工艺已经较成熟，但是手表双球面蓝宝石在CNC加工过程中存在以下问题点：产品定位难、蓝宝石易崩边、破裂、砂轮线、电镀棒使用寿命底等工艺问题点影响产品质量。

综上所述，如何有效地解决工件上凹面加工效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种工件凹凸面加工工艺，该工件凹凸面加工工艺可以有效地解决工件上凹面加工效果不好的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工件凹凸面加工工艺，包括步骤：

步骤100：通过工件的第一侧面将工件固定在凹面加工定位治具上；

步骤200：采用柱形的第一级凹面砂轮棒在工件的第二侧面上粗加工圆孔，然后采用加工面与目标成型凹面仿形的第二级凹面砂轮棒在所述圆孔内加工成粗加工成型凹面，然后采用加工面与目标成型凹面仿形的第三级凹面砂轮棒将所述粗加工成型凹面加工成精加工成型凹面。

优选地，所述步骤200包括步骤：

步骤201：所述第一级凹面砂轮棒在工件的第二侧面上螺旋加工所述圆孔，然后3D螺旋式从底部中心孔位置向外螺旋切割；

步骤202：所述第二级凹面砂轮棒向中心螺旋下刀然后向外螺旋切割以形成所述粗加工成型凹面，并在结束位置进行螺旋抬刀；

步骤203：所述第三级凹面砂轮棒顺时针方向中心螺旋下刀，然后进行螺旋向外切割，然后使用逆时针方向进行反走一圈，并在结束位置进行螺旋抬刀。

优选地，所述第一级凹面砂轮棒为烧结砂轮棒，所述第二级凹面砂轮棒和所述第三级凹面砂轮棒均为电镀砂轮棒。

优选地，所述步骤200之后还包括步骤：

步骤300：通过所述精加工成型凹面将工件固定在凸面加工定位治具上；

步骤400：采用柱形的第一级凸面砂轮棒在工件的第一侧面上加工出凸面轮廓，然后采用加工面与目标成型凸面仿形的第二级凸面砂轮棒在所述凸面轮廓加工成粗加工成型凸面，然后采用加工面与目标成型凸面仿形的第三级凸面砂轮棒将所述粗加工成型凸面加工成精加工成型凸面。

优选地，所述凹面加工定位治具和凸面加工定位治具均用于从工件的中部将工件吸附固定并从工件四周侧板中部将工件定位。

优选地，在所述步骤200和所述步骤300之间还包括步骤：

步骤500：将工件泡水处理以去除工件表面杂质和磨削下来的工件材料粉末。

优选地，所述步骤300包括步骤：

步骤301：将工件放置在所述凸面加工定位治具上；

步骤302：对工件四周施加朝向所述凸面加工定位治具的压力下通过所述凸面加工定位治具的吸附将工件吸附固定。