[发明专利]用于数控加工薄壁产品的定位治具

说明书

技术领域

本发明涉及数控加工，具体的，本发明涉及一种用于数控加工薄壁产品的定位治具。

背景技术

传统加工薄壁产品型面精度稳定性差，加工出来的尺寸公差不能达到要求范围内，不能满足稳定连续生产。如图1所示为传统治具夹持系统结构示意图，传统的夹具在定位块上采用环形气流槽，取放工件时切削液会残留在气槽内，气动压力波动大，产品与定位块型面的贴合紧密度产生波动，加工出来的工件尺寸公差波动较大,不能满足批量生产的要求。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于数控加工薄壁产品的定位治具，在定位治具的定位块上开设若干直径为2.5mm的出气孔，保证气压最大，加工件被牢牢吸附，同时在定位块上设置压力传感器，用以检测加工件与定位块型面的贴合情况，保证了产品与定位块型面贴合紧密加工出来的零件尺寸精度高，解决了加工件与定位块型面的贴合紧密度波动的技术问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于数控加工薄壁产品的定位治具，包括:

基座，其安装于数控机床上；

定位块，其横向固定于所述基座上，所述定位块型面的长度方向两侧为弧面，所述定位块型面的中间为平面，所述定位块型面上等间距开设有若干吸气孔，两侧所述弧面上分别设有一排所述吸气孔；

感应装置，其包括三个压力传感器，所述定位块型面两侧的弧面上设置有第一压力传感器和第二压力传感器，所述定位块型面的中间平面上设置有第三压力传感器，所述第一压力传感器和第二压力传感器相对设置，且所述第一压力传感器和所述第二压力传感器分别位于定位块两侧弧面上的所述吸气孔的连线上。

优选的，所述吸气孔为直径2.5mm的圆形穿孔，所述加工件上至少开设有一个孔洞，所述定位块在与加工件上孔洞的贴合位置处不设置所述吸气孔。

优选的，还包括吸气装置，所述吸气孔底部与吸气装置的吸气口相连，所述吸气孔顶部与所述加工件与所述定位块之间的空间连通。

优选的，各个所述压力传感器的探头表面与所述定位块的型面齐平。

优选的，各个所述压力传感器与数控机床的控制中心相连。

优选的，所述数控机床的控制中心内预存有各个所述压力传感器的压力值范围。

优选的，还包括一刚性护板，所述刚性护板加载在加工件上。

优选的，所述基座上纵向活动设置有两个气动压块，两个所述气动压块设置在所述定位块的两侧。

优选的，两个所述气动压块分别与一旋转伸缩气缸相连，所述气动压块置于最下端时，所述气动压块与所述刚性护板的上端贴合设置。

本发明的有益效果是：本案通过将传统治具的定位块上的吸气孔进行改良，将吸气槽改为若干圆形吸气口，使得气压吸附力更大，同时在定位块上设置感应装置用以检测加工件与定位块型面的贴合状况，保证两者型面贴合紧密，同时加设了一个刚性护板，使得夹持刚性更大，加工出来的工件尺寸稳定性高。

附图说明

图1为传统治具夹持系统结构示意图；

图2为本案的定位治具的定位块结构示意图；

图3为本案的定位治具夹持系统结构示意图。

具体实施方式

下面参照图片结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图2和图3所示，本案列出一种用于数控加工薄壁产品的定位治具，其整体包括有：基座，定位块，感应装置，刚性护板以及气动装置。

基座30，其安装在数控机床上。

定位块10，其横向固定在基座30上，加工件装夹在定位块10上，定位块10的型面应与加工件的型面相匹配才可保证型面贴合紧密。定位块10上等距离开设有若干圆形吸气孔1，加工件上至少开设有一个孔洞，在与加工件孔洞的贴合位置处无需设置吸气孔1，吸气孔1为直径为2.5mm的穿孔，使得气压吸附力更大，实测气压吸附力可达到8～9kg，加工件吸附牢固，型面贴合紧密稳定。定位块10上端面的宽度方向两侧上分别设置一定位柱5，加工件上设有定位孔，通过孔柱配合加工件被固定在定位块10的特定位置。吸气孔1与一吸气装置的吸气口相连，吸气装置在工作时，从吸气孔处吸走定位块与加工件之间的空气，保证加工件与定位块的型面紧密贴合。