[发明专利]一种白钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用在审
申请号: | 201710942259.1 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN107716118A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 黄志强;冯博;钟地长;邱廷省;廖春发;赵奎;何桂春;黄万抚;余新阳;李立清;周贺鹏;刘汝宽 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | B03D1/004 | 分类号: | B03D1/004;B03D1/01;B03D101/02;B03D103/04 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 341000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 白钨矿 浮选 捕收剂 制备 方法 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及选矿技术领域,特别是指一种白钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用。
背景技术
我国有着丰富的钨资源,储量约有520万吨,占全球钨储量的41%,产量及出口量均居世界第一。我国的含钨矿物主要有白钨矿、黑钨矿。其中,白钨矿占钨矿资源总储量的70%,占有绝对的主导地位。我国白钨矿资源的主要分布特点是贫矿多、富矿少,钨品位小于0.4%的白钨矿床占总储量的80%以上。浮选工艺是白钨矿最主要的选别方法,目前,白钨矿的浮选主要采用脂肪酸类捕收剂,但常用的脂肪酸类捕收剂的缺点是选择性差、用量大、在常温下的可溶性和分散性差,浮选过程中往往需要对矿浆进行加温才能达到较好的分选效果。因此,研究开发新型高效的浮选捕收剂对于白钨矿资源的开发利用和相关工业的可持续发展具有十分重大的意义。
发明内容
本发明针对现有白钨矿浮选中存在的捕收剂选择性差、用量大、在常温下的可溶性和分散性差等问题,提供一种白钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用。
该白钨矿浮选捕收剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0~1.2:1.1~1.8:0.05~0.09混合,在60~90℃下搅拌反应5~12小时,得产物1;
(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0~1.3:6.4~9.3:1.9~2.4混合,在20~30℃下搅拌反应1~3小时,得产物2;
(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0~1.2:0.28~0.48加入产物2中,在40~60℃下搅拌反应4~6小时,即得白钨矿浮选捕收剂。
利用上述制得捕收剂进行白钨矿浮选的过程如下:
首先,将原矿白钨矿石磨矿至单体解离,然后加入抑制剂,再加步骤(3)中所得捕收剂,最后加起泡剂,对白钨矿进行捕收,其中,捕收剂总用量为:100~1000g/t。
其中,浮选矿浆pH值为8~13,通过碳酸钠或氢氧化钠调节矿浆pH值。
所用抑制剂为水玻璃,水玻璃总用量为3000~13000g/t。
所用起泡剂为2号油或甲基异丁基甲醇中的一种,起泡剂总用量为20~200g/t。
当原矿为含硫白钨矿时,将原矿磨矿至单体解离后,先用丁基黄药和2号油进行脱硫浮选,其中,丁基黄药的用量为30~100g/t,2号油的用量为20~100g/t;然后再按上述方法对脱硫尾矿进行浮选。
上述浮选过程中,所用的捕收剂采用原液添加。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,原料来源广泛、生产工艺简单、分散性好、矿浆温度适用范围广,具体优点如下:
(1)原料地沟油来源广泛,成本低廉,生产工艺能够充分利用威胁环境和食品安全的地沟油,实现了污染治理和综合利用的双重效果;
(2)生产工艺简单,属于绿色环保工艺,易于实现工业化,有广阔的应用前景;
(3)该捕收剂选择性好,易溶于水,分散性好,受温度影响小,在常温下有比较好的分选效果,能够达到优良的浮选指标。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的白钨矿浮选中存在的捕收剂选择性差、用量大、在常温下的可溶性和分散性差等问题,提供一种白钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用。
实施例1
本发明所述的白钨矿浮选捕收剂的制备方法的一个实例,包括以下步骤:
(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.0:1.1:0.05混合,在60℃下搅拌反应5小时,得产物1;
(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.0:6.4:1.9混合,在20℃下搅拌反应1小时,得产物2;
(3)将产物1按质量比产物1:产物2=1.0:0.28加入产物2中,在40℃下搅拌反应4小时,即得白钨矿浮选捕收剂。
实施例2
本发明所述的白钨矿浮选捕收剂的制备方法的另一个实例,包括以下步骤:
(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油:甲醇:浓硫酸=1.2:1.8:0.09混合,90℃下搅拌反应12小时,得产物1;
(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺:水:氢氧化钠=1.3:9.3:2.4混合,在30℃下搅拌反应3小时,得产物2;
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