[发明专利]一种金属栏杆加工生产用钻孔设备在审
申请号: | 201710942082.5 | 申请日: | 2017-10-11 |
公开(公告)号: | CN107470675A | 公开(公告)日: | 2017-12-15 |
发明(设计)人: | 吕再远 | 申请(专利权)人: | 浙江老铁匠实业有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23Q3/06;B23Q11/00;B23Q11/12 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 韩燕燕,连围 |
地址: | 313100 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 栏杆 加工 生产 钻孔 设备 | ||
技术领域
本发明属于金属栏加工技术领域,具体涉及一种金属栏杆加工生产用钻孔设备。
背景技术
随着家电市场销售量增大,塑料制品增长速度加快,塑料模具制造业蓬勃发展,钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工,钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床,机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。
在专利号是CN205673648U的中国专利中,提到了一种钻孔设备,通过设置的保护罩,实现阻挡碎屑飞溅,保护使用者的安全,降低了清洁难度,通过设置的过滤板和收集池,实现对废水进行有效的处理,便于使用者操作,但是钻孔设备在钻孔加工过程中物料长度过长容易产生晃动,不便于钻孔加工,同时设备长时间工作,液压油温升高,容易造成密封圈失效,增大液压系统的泄露量,影响设备钻孔加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属栏杆加工生产用钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的物料长度过长容易产生晃动,不便于钻孔加工,同时设备长时间工作,液压油温升高,容易造成密封圈失效,增大液压系统的泄露量,影响设备钻孔加工的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属栏杆加工生产用钻孔设备,包括机箱体,所述机箱体的顶端中间位置处通过螺栓安装有工作台,且机箱体顶端相对于工作台的一侧通过螺栓固定有卡座,所述工作台的顶端通过铰链转动连接有固定盖,且固定盖和工作台上分别开设有相匹配的半圆形结构的固定孔,两个所述固定孔的内壁上均设置有橡胶垫圈,所述机箱体的一侧安装有NUC140控制器,另一侧通过铰链转动连接有机箱门,所述机箱体的内壁上设置有消音层,且机箱体上靠近NUC140控制器的一侧位置处设置有压力表。
进一步的,所述卡座的内部中间位置处开设有通孔,所述通孔的内壁上设置有橡胶卡垫,且通孔的直径与工作台上开设的固定孔的直径相匹配。
进一步的,所述消音层的内部中间位置处设置有真空层,且消音层的内壁两侧均设置有蜂窝板,两个所述蜂窝板的内部设置有泡沫层,且两个蜂窝板与真空层之间均呈矩形阵列分布有若干个倒喇叭。
进一步的,所述机箱体顶端靠近工作台的两侧位置处对称安装有两个伸缩柱,且两个伸缩柱的顶端均固定有固定座,两个所述固定座之间安装有横梁,且其中一个固定座的内部安装有丝杠电机,所述横梁的内部安装有丝杠,且丝杠与丝杠电机通过转轴转动连接,所述横梁的中间位置处通过丝杠转动连接有主轴箱,所述丝杠电机与NUC140控制器电性连接。
进一步的,所述主轴箱的顶端通过固定座安装有驱动电机,且主轴箱的底端固定有钻头,所述钻头与驱动电机通过转轴转动连接,所述主轴箱的前表面上安装有调节手轮,且主轴箱的顶部一侧设置有第一调节杆,另一侧安装有第二调节杆,所述驱动电机与NUC140控制器电性连接。
进一步的,所述机箱体的内部底部安装有液压油罐,且液压油罐的顶端安装有液压泵,所述机箱体的内壁一侧通过支撑板固定有液压缸,且液压缸的进油口与液压泵的出油口之间连接有液压油管,所述机箱体内部靠近液压油罐的一侧位置处安装有回油箱,所述回油箱与液压油罐通过管道固定连接,且回油箱的进油口与液压缸的回油口之间连接有回油管,所述回油箱的内部设置有蛇形冷却管,所述液压泵与NUC140控制器电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明设置了回油箱和蛇形冷却管,设备在进行钻孔加工时,液压缸回油经过回油管输送至回油箱,回油箱内部的蛇形冷却管对液压回油进行降温冷却,冷却后由管道输送至液压油罐中,进而实现液压油的冷却和循环使用,避免了设备长时间工作,液压油温度上升过高,使密封圈失效,增大液压系统的泄露量,降低钻孔作业速度,影响设备的正常钻孔加工的问题。
(2)本发明设置了卡座,设备钻孔加工时,工人将金属栏杆物料一端通过固定孔卡合在工作台上,再将固定盖盖合,通过螺栓将固定盖与工作台固定,物料另一端通过通孔卡合在卡座上,并通过卡座内壁上的橡胶卡垫将物料固定,进而实现物料固定牢固,避免了物料在钻孔加工时发生晃动的问题,提高设备的生产效率和质量。
(3)本发明设置了消音层,在设备加工过程中,消音层通过其内部设置的蜂窝板、泡沫层、倒喇叭和真空层,利用喇叭正向放大,反向消音的原理,实现对机箱体内部设备运行时产生的噪音进行吸声降噪,解决了设备在钻孔加工时产生噪音污染的问题,提高了工人的工作环境质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
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