[发明专利]一种集装化冷库板生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及大型生产设备技术领域,尤其是针对板材的可移动生产设备，具体为一种集装化冷库板生产设备。

背景技术

无论是低温库还是保鲜库，其建造都离不开冷库板，传统的冷库板生产设备体积庞大，仅上下履带的高度就高达六米以上，设备运输安装极其的困难。客户订单庞大时，需要将大批量冷库板加工制造出后运到目的地，运输成本非常的高，亟需生产一种集装化冷库板生产设备，将设备集成到集装箱内，可以将设备用卡车运输到客户的建设场地，直接加工生产冷库板。

发明内容

本发明目的在于克服以上的不足，提供一种方便运输的集装化冷库板生产设备，减小了冷库板生产设备安装的复杂程度，使得设备变成了移动工厂，哪儿有需求就开到那儿。

本发明目的通过以下技术方案实现此种集装化冷库板生产设备，包括上开卷机，上覆膜机，上板牵引装置，上断板机，上板加筋装置，上压瓦机，上导引托架，下开卷机，下覆膜机，下板牵引装置，下断板机，下板加筋装置，下压瓦机，下导引托架，续棉机，变频喷胶装置，发泡机侧封浇注装置，加热装置，双履带复合成型装置；集装化冷库板生产设备设在第一集装箱和第二集装箱内，第一集装箱和第二集装箱之间设有连接装置，设备运行时第一集装箱与第二集装箱相互连接；上开卷机、上覆膜机、上板牵引装置、上断板机、上板加筋装置、上压瓦机、上导引托架依次连接，下开卷机、下覆膜机、下板牵引装置、下断板机、下板加筋装置、下压瓦机、下导引托架依次连接，续棉机、变频喷胶装置、发泡机侧封浇注装置依次设在上导引托架和下导引托架之间；上开卷机、上覆膜机、上板牵引装置、上断板机、上板加筋装置、上压瓦机、上导引托架依次连接组成的装置设在第一集装箱内，下开卷机、下覆膜机、下板牵引装置、下断板机、下板加筋装置、下压瓦机、下导引托架依次连接组成的装置设在第一集装箱内，续棉机、变频喷胶装置、 发泡机侧封浇注装置设在第一集装箱内；双履带复合成型装置设在第二集装箱内，加热装置设在第二集装箱的顶端，加热装置为工业热风机，设有温控开关，根据工艺要求设置加热温度参数，第二集装箱产品出口处设有上软毛刷、下软毛刷,板材通过上下软毛刷之间的间隙输出第二集装箱，既能保证输出板材表面清洁，又能保证第二集装箱的相对封闭，第二集装箱处在相对密闭保温环境下；上断板机、下断板机由控制器控制，当上板长度与下板长度不等长或其他情况需要截断板材停止生产时，可以将上板与下板同时截断或者单独截断其一。

作为优选：所述集装化冷库板生产设备还包括板材切割装置，板材切割装置设置于第二集装箱的末端，板材切割装置包括上下夹紧装置、切割装置，同步行走装置，伸缩气缸回位装置，当上下夹紧装置夹紧板材时，同步行走装置带动板材切割装置与待切割板材同步行走，切割装置完成对板材的切割后上下夹紧装置松开，伸缩气缸回位装置推动板材切割装置回到原位，板材切割装置配备有除尘装置，将板材切割产生的粉尘通过除尘装置吸走，整个的板材切割装置设置在密闭空间内，所述上下夹紧装置和伸缩气缸回位装置由气缸驱动，气缸动力源来自于电机驱动的螺杆机，电机、螺杆机以及与之配套的气罐可以通过卡车运到现场。

作为优选：所述第一集装箱翘起部和第二集装箱翘起部设有伸缩装置，在此我们把集装箱底部分为接地部和翘起部，由于集装箱底部一部分是与水平地面不接触的，在卡车上时这部分是放置在台阶上的，我们将其成为翘起部，集装箱放在车上时，立柱收缩进套筒，底板上升，集装箱从车上卸下后，立柱从套筒伸出，翘起部底板下降，集装箱从卡车上卸下后，此伸缩装置的存在保证底板下降到地面，整个集装箱变成一个长方体箱体。

作为优选：所述上板牵引装置包括托板和支撑气缸，托板的一端铰接在第一集装箱顶端，托板的另一端设有气动马达驱动的对辊，支撑气缸的一端设在第一集装箱侧壁上，支撑气缸的另一端与托板连接，运输状态时托板被扣合在集装箱上，工作状态时打开运输托板上的按钮，支撑气缸将托板弹起，支撑气缸顶起托板后形成的托板斜坡变成了板材的运输通道，此处装置类似于越野车可掀起后背箱。

作为优选：所述第一集装箱的底端设有抽拉板，抽拉板在第一集装箱的底端可以收缩或伸长，上开卷机和下开卷机依次设在抽拉板上，运输状态时抽拉板被缩回集装箱底部，易于运输，工作状态时抽拉板从集装箱底部抽出，抽拉板底部的定位槽将开卷机和覆膜机精确定位，所述上开卷机、上覆膜机为一体结构，所述下开卷机、下覆膜机为一体结构，此处的一体结构指的是上开卷机、上覆膜机设计在了同一个支架上，开卷的同时完成覆膜，开卷和覆膜在同一道工序内就能完成。