[发明专利]一种集装化冷库板生产设备

权利要求书

1.一种集装化冷库板生产设备，其特征在于包括：上开卷机(1)，上覆膜机(2)，上板牵引装置(3)，上断板机(4)，上板加筋装置(5)，上压瓦机(6)，上导引托架(7)，下开卷机(8)，下覆膜机(9)，下板牵引装置(10)，下断板机(11)，下板加筋装置(12)，下压瓦机(13)，下导引托架(14)，续棉机(15)，变频喷胶装置(16)，发泡机侧封浇注装置(17)，加热装置(18)，双履带复合成型装置(19)；

所述集装化冷库板生产设备设在第一集装箱(20)和第二集装箱(21)内；

所述上开卷机(1)、上覆膜机(2)、上板牵引装置(3)、上断板机(4)、上板加筋装置(5)、上压瓦机(6)、上导引托架(7)依次连接，所述下开卷机(8)、下覆膜机(9)、下板牵引装置(10)、下断板机(11)、下板加筋装置(12)、下压瓦机(13)、下导引托架(14)依次连接，所述续棉机(15)、变频喷胶装置(16)、发泡机侧封浇注装置(17)依次设在上导引托架(7)和下导引托架(14)之间；

所述上开卷机(1)、上覆膜机(2)、上板牵引装置(3)、上断板机(4)、上板加筋装置(5)、上压瓦机(6)、上导引托架(7)依次连接组成的装置设在第一集装箱内，所述下开卷机(8)、下覆膜机(9)、下板牵引装置(10)、下断板机(11)、下板加筋装置(12)、下压瓦机(13)、下导引托架(14)依次连接组成的装置设在第一集装箱内，所述续棉机、变频喷胶装置、 发泡机侧封浇注装置设在第一集装箱(20)内；

所述双履带复合成型装置(19)设在第二集装箱内，加热装置(18)设在第二集装箱(21)的顶端，第二集装箱产品出口处设有上软毛刷(21-1)、下软毛刷(21-2)。

2.根据权利要求1所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述集装化冷库板生产设备还包括板材切割装置(22)，所述板材切割装置(22)包括上下夹紧装置(22-1)、切割装置(22-2)，同步行走装置(22-3)，伸缩气缸回位装置(22-4)，当上下夹紧装置(22-1)夹紧板材时，同步行走装置(22-3)带动板材切割装置与待切割板材同步行走，切割装置(22-2)完成对板材的切割后上下夹紧装置松开，伸缩气缸回位装置(22-4)推动板材切割装置回到原位。

3.根据权利要求2所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述第一集装箱翘起部(20-1)和第二集装箱翘起部(21-3)设有伸缩装置(23)，集装箱放在车上时，立柱(23-1)收缩进套筒(23-2)，翘起部底板(23-3)上升，集装箱从车上卸下后，立柱(23-1)从套筒(23-2)伸出，翘起部底板(23-3)下降。

4.根据权利要求3所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述上板牵引装置(3)包括托板(3-1)和支撑气缸(3-2)，托板(3-1)的一端铰接在第一集装箱(20)顶端，托板(3-1)的另一端设有气动马达驱动的对辊(3-3)，支撑气缸(3-2)的一端设在第一集装箱侧壁上，支撑气缸(3-2)的另一端与托板连接。

5.根据权利要求4所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述第一集装箱的底端设有抽拉板(24)，抽拉板在第一集装箱的底端可以收缩或伸长，上开卷机(1)和下开卷机(8)依次设在抽拉板上，所述上开卷机(1)、上覆膜机(2)为一体结构，所述下开卷机(8)、下覆膜机(9)为一体结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述双履带复合成型装置(19)包括上履带机(19-1)、下履带机(19-2)、第一侧封模块链(19-3)、第二侧封模块链(19-4)，上履带机、下履带机设有上下移动调节装置，第一侧封模块链、第二侧封模块链中的一个侧封模块链固定，另一个侧封模块链设有前后移动调节装置。

7.根据权利要求6所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述下压瓦机(13)底端设有横向导轨（25），下压瓦机设为一个或多个。

8.根据权利要求3所述的集装化冷库板生产设备，其特征在于：所述第一集装箱翘起部(20-1)底板上放置发泡机罐和喷胶机罐。