[发明专利]硅烷偶联剂-粉煤灰漂珠轻质高强泡沫混凝土及制备方法

说明书

本发明涉及一种硅烷偶联剂‑粉煤灰漂珠轻质高强泡沫混凝土，该混凝土原材料构成为：水泥、水、纤维、粉煤灰漂珠、硅灰、减水剂、硅烷偶联剂、发泡剂，以前述中原材料比例搅拌、浇筑成型。内含硅烷偶联剂与水泥、硅灰等胶凝材料反应，于集料间生成共价键，可增强泡沫混凝土抗压强度；加入粉煤灰漂珠，在提高泡沫混凝土强度的同时，提高混凝土的保温性能；加入硅灰，提高泡沫混凝土的强度与耐久性；加入聚丙烯砂浆/混凝土纤维，提高泡沫混凝土的抗裂性。此发明技术能克服传统泡沫混凝土易塌模、负载低、大面积浇筑易开裂等缺点，具有广泛的工程应用前景。

技术领域

本发明涉及泡沫混凝土技术领域，是一种硅烷偶联剂改性水泥、硅灰等胶凝材料同时掺加粉煤灰漂珠、纤维等而成的轻质高强、保温、抗裂泡沫混凝土。

背景技术

泡沫混凝土种类繁多，最常用的是水泥泡沫混凝土，是一种通过物理或化学方法将泡沫剂与水按比例混合进行发泡，再将泡沫引入添加诸如减水剂、膨胀剂或矿物掺和料等外加剂的水泥浆体中，浇筑、养护而成的一种多孔材料。泡沫混凝土因其密度低、保温绝热性能好及噪声污染小等优点被广泛用于建筑工程中，在我国主要应用在屋面泡沫混凝土保温层、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基等方面。

目前常用的水泥泡沫混凝土干密度与强度关系如下，水泥-砂泡沫混凝土：干密度810～840kg/m³，抗压强度1.9～3.1MPa；水泥-粉煤灰泡沫混凝土：595～625kg/m³，抗压强度2.78～3.1MPa；大掺量粉煤灰泡沫混凝土：800kg/m³，抗压强度3.2～4.0MPa。随着泡沫混凝土容重的增加，其抗压强度得到提升，但导热系数也会增加，从而降低了保温性能。在实际工程应用中，泡沫混凝土承受外荷载易出现破坏现象，严重时必须返工重做，但提升强度意味着容重的增加，其保温性能又会变差。强度与保温性能兼顾是制约泡沫混凝土广泛应用的关键所在。另外，泡沫混凝土中有大量的水泥，极易水化不均造成泡沫混凝土开裂。上述问题限制了泡沫混凝土的应用，相关制备技术仍有待改进。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种硅烷偶联剂-粉煤灰漂珠轻质高强泡沫混凝土，形成特有的配合比，在增加泡沫混凝土强度的同时，提高其保温与抗裂性能。

技术方案：本发明的硅烷偶联剂-粉煤灰漂珠轻质高强泡沫混凝土是通过以下技术措施来实现的：该混凝土原材料构成为：水泥、水、纤维、粉煤灰漂珠、硅灰、减水剂、硅烷偶联剂、发泡剂，原材料构成按重量份配比为：

其中：

所述的水泥为普通硅酸盐水泥；

所述的纤维为优质聚丙烯砂浆/混凝土纤维；长度为12mm；

所述的粉煤灰漂珠，其粒径80～120目与200～300目的漂珠各占所需量的一半；

所述的硅灰选用微硅粉的SiO₂含量为92％的产品；

所述的减水剂选用聚羧酸高效减水剂；

所述的硅烷偶联剂为KH550系列；

所述的发泡剂选用微生物蛋白发泡剂。

所述的发泡剂与发泡用水量比例为1:30～1:60。

本发明的硅烷偶联剂-粉煤灰漂珠轻质高强型泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤：

第一步，将微生物蛋白发泡剂和发泡用水按比例称量，混合均匀放入发泡机药液箱内备用；

第二步，将所需量的水泥、水、纤维、粉煤灰漂珠、硅灰、减水剂、硅烷偶联剂称量备用；