[发明专利]一种蔗梢、蔗叶加工产品的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710938509.4 申请日: 2017-10-11
公开(公告)号: CN107712320A 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 覃央央 申请(专利权)人: 广西南宁荣威德新能源科技有限公司
主分类号: A23K50/10 分类号: A23K50/10;A23K10/37;A23K10/30;A23K10/33;A23K10/12;A23K20/163;A23K20/26
代理公司: 南宁深之意专利代理事务所(特殊普通合伙)45123 代理人: 徐国华
地址: 530028 广西壮族自治区*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 加工 产品 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于生物质提取技术领域,特别涉及一种蔗梢、蔗叶加工产品的制备方法。

背景技术

甘蔗是一种一年生或多年生宿根热带和亚热带草本植物,是制造蔗糖的重要原料,种植面积广且具有较高经济价值。甘蔗秆直立,粗壮多汁,表面常披白粉,叶为互生,边缘具小锐齿状,花穗为复总状花序。甘蔗味甘、涩,性平,无毒,其中含有丰富的糖分、水分、多种维生素、蛋白质、钙、铁等物质,具有清热生津的功效,颇受人们的喜爱。在我国,甘蔗主要种植在广西和云南等地,年产量达上亿吨,每年在收获大量的甘蔗的同时,也产生了许多甘蔗叶和甘蔗梢。甘蔗叶是甘蔗的重要结构之一,通过进行光合作用为甘蔗的生长提供能量和物质。甘蔗梢,也称甘蔗尾,是收获甘蔗时砍下顶端2~3个嫩节和青绿色叶片的统称。甘蔗叶和甘蔗梢是甘蔗的副产品,其中含有丰富的蛋白质、多糖、木质素、纤维素和半纤维素等物质。目前我国约有500多家大型糖厂,每年甘蔗经轧糖后产生的主要副产品—蔗渣近千万吨,而只有小部分用于造纸和压板,大部分用作燃料,浪费很大,一些地区蔗渣甚至已成为难以处理的垃圾,亟待开发利用。由于蔗渣营养价值低,适口性差,所以长期以来极少被直接用作饲料。蔗渣一般含木质素22%~24%,粗蛋白1.5%~2.0%、粗脂肪0.4%~0.8%。在蔗渣的处理上,化学方法虽然简单有效,但费用较高或污染环境。目前甘蔗梢叶严重过剩,利用率低,大部分蔗梢、甘蔗叶都被焚烧,不但造成环境污染,而且浪费了饲料资源。

专利申请号为CN200610032882.5,甘蔗叶抗氧化物的提取方法及其应用,该甘蔗叶抗氧化物的制备方法包括如下步骤:乙醇~水提取;浓缩、回收溶剂;干燥;还公开了甘蔗叶抗氧化物在制备食品、药物及化工产品中的应用;该发明提取方法成本低、能满足不同使用者的要求。本发明甘蔗叶抗氧化物产品可广泛应用于食品、药物、化妆品及化工行业,对于提高蔗农收入、加快广大产糖区的经济发展具有重要意义。发明专利CN201410068418.6,甘蔗叶和甘蔗皮活性炭的制备方法,将甘蔗叶和甘蔗皮清洗、干燥、粉碎过筛后,按一定比例将活化剂、添加剂混合制备成活化液,再与一定比例的原料混合均匀,静置一定时间后,在一定温度下炭活化一定时间,取出、冷却,利用清水漂洗至一定的PH值,烘干即得甘蔗叶活性炭;该发明的积极效果是:用该方法制备活性炭,不仅有大量的稳定的原料来源,还可降低10~35%的能耗、节约27.3%~85.8%的用水量,产品的成品率和吸附性能高,其中,碘吸附值为国家木质净水用活性炭一级品标准的1.3~1.6倍,具有非常广阔的工业化应用前景。发明专利CN201310499005.9,甘蔗叶和/或甘蔗梢加工产品、其制备方法和应用,公开了一种甘蔗叶和/或甘蔗梢加工产品、其制备方法和应用,该发明提供的甘蔗叶和/或甘蔗梢加工产品的制备方法包括:收集甘蔗叶和/或甘蔗梢,经预处理,得第一产品;取所得第一产品与水混合,第一浸泡后,经第一过滤,收集滤渣,得第二产品;取所得第二产品与第一酸溶液混合,第二浸泡后,经第二过滤,收集滤渣,得第三产品;取所得第三产品与第二酸溶液混合,第三浸泡后,经第三过滤,收集滤渣,即得。该制备方法操作简单,制得的甘蔗叶和/或甘蔗梢加工产品中木质素的含量为24.4%~27.4%,纤维素的含量为55.6%~60.5%,能够用于制备饲料、纸张或人造板材,充分利用了甘蔗叶和甘蔗梢资源。

现有技术中,没有关于甘蔗叶或者甘蔗梢合理的工业化应用的报道,甘蔗叶或甘蔗梢资源没有被充分利用。

发明内容

针对现有技术中,甘蔗叶、甘蔗梢资源没有被充分利用的现状,本发明提供一种蔗梢、蔗叶加工产品的制备方法。该制备方法操作简单易于控制,加工产品中粗纤维含量为16~18%,蛋白质含量为30~36%。

本发明的蔗梢、蔗叶加工产品由以下步骤制备而得:

A.原料预处理

(1)取蔗梢、蔗叶,除杂,利用粉碎机将其粉碎得到原料碎渣,然后送入蒸汽爆破机进行爆破处理,得到蔗渣粉;

(2)将蔗渣粉加入到其质量5~8%的离子液体中,在氮气保护下加热搅拌至60~80℃,保温10min,然后加入5~10%的固体酸催化剂,加热至180~200℃,反应时间3~5h后得到降解混合物;

所述离子液体由胆酰阳离子和氨基酸阴离子组成,其含水量为50~80%;

(3)待降解混合物降温至50~60℃,添加等体积50~60℃的温水,混匀,在17000rpm下离心15~20min,残渣用去离子水洗涤2~3次,收集所有上清液,于真空下旋蒸,除去水分后,添加新的甘蔗渣进行处理,4~5批次后将所有旋蒸后的上清液和残渣混合均匀得到混合液;

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