[发明专利]一种线光源系统

说明书

技术领域

本发明涉及线光源技术领域，具体涉及一种线光源系统。

背景技术

在生产过程中都需要对生产的产品进行品质检测和质量管控，通过线光源的照射来获取产品的图像信息，排出不符合标准的产品。

现有的线光源装置结构复杂、体积庞大，并缺少良好的照明汇聚，从而无法实现对产品图形的准确识别。并且线光源结构散热面积小，散热速度远不够灯的发热速度，影响线光源发光的稳定性和均匀性。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种线光源系统，实现提高线光源的亮度、均匀性和稳定性。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种线光源系统，包括：

散热底座，所述散热底座呈U型；所述散热底座的U型空腔内且平行于U型的底边，从下至上依次设有反光镜、灯条和凸透镜，所述散热底座的U型空腔口处设有聚光棒；所述灯条设置在所述反光镜和所述凸透镜共同的焦平面上。

进一步的，所述散热底座的U型空腔内壁上分别设有安装反光镜、灯条和凸透镜的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。

进一步的，所述散热底座的U型空腔外壁上设有散热槽。

进一步的，所述散热底座的长度方向上的两端分别设有散热风扇。

进一步的，所述灯条上设置有卤素灯管。

进一步的，所述线光源系统还包括：控制装置；

所述控制装置包括：温度传感器、控制器、蜂鸣器和电磁开关；

所述传感器的输出端与所述控制器的输入端相连接，所述控制器的输出端分别与所述蜂鸣器的输入端以及所述电磁开关的控制端相连接；

所述温度传感器设置在所述散热底座的U型腔内侧底部，采集所述散热底座的温度数据并发送该温度数据至所述控制器，所述电磁开关串联设置在所述灯条的电源上；所述控制器判断接收的温度数据大于第一温度预设值，则控制所述蜂鸣器进行报警；所述控制器判断接收的温度数据大于第二温度预设值，则控制所述蜂鸣器进行报警，并且控制所述电磁开关断开以切断所述灯条的电源；其中，所述第二温度预设值大于所述第一温度预设值。

由上述技术方案可知，本发明所述的一种线光源系统，通过设置反光镜以及聚光棒的反射和多次折射，有效提高了照明效果和光能利用率，提高了线光源的亮度；通过设置的凸透镜使线光源发出的光线变成平行光，提高线光源发射光线的均匀性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种线光源系统的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种线光源系统中卤素灯管发出光线的路径示意图；

图3是本发明实施例提供的一种线光源系统中控制装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种线光源系统，参见图1，该线光源系统具体包括：

散热底座101，所述散热底座呈U型；所述散热底座101的U型空腔内且平行于U型的底边、从下至上依次设有反光镜102、灯条103和凸透镜104，所述散热底座101的U型空腔口处设有聚光棒105；所述灯条103设置在所述反光镜102和所述凸透镜104共同的焦平面上。

在具体实施时，在灯条上安装卤素灯管，卤素灯管向四周发射出均匀性较高的光线。灯条上的卤素灯管位于反光镜焦平面上以及凸透镜的焦平面上。卤素灯管向反光镜发出光线F21，反光镜为全反射的凹面镜，则光线F21经过反光镜的反射形成向外扩散的平行的光线F22；光线F22经过凸透镜的折射形成相互之间平行的光线F23；卤素灯管向凸透镜发出的光线F11经过凸透镜的折射形成平行光线F12，两束平行光线F12和光线F23一同经过聚光棒的折射将平行光汇聚到一起形成线光源，最终成为线光源照射到待测样本上。