[发明专利]一种抑酸雾除锈剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种抑酸雾除锈剂的制备方法，属于除锈剂制备技术领域。

背景技术

黑色金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。

传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

除锈剂的作用就是除去表层的氧化物，使金属露出原始表层。RT系列除锈剂是由天津英特节能技术有限公司推出的一种全新的黑色金属除锈产品，它一改普通除锈剂的许多缺陷，具有除锈速度快、除锈效果明显、操作使用方便、降低排放污染等优点，RT系列除锈剂是以特制的无机物为主辅以多种化学缓蚀剂配制而成的溶液。

金属表面除锈剂，是由强力除锈剂和高效缓蚀剂组成，在快速除锈的同时，对工件的材质不造成腐蚀，可作为盐酸及硫酸的环保替代品。除锈效果迅速，可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物（如水垢），并将其它的不溶性物质在反应过程中分解脱落。但是它的抑酸雾性一般，不能有效的体现除锈剂的作用。

它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈，其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。

因此发明一种能够抑酸雾的除锈剂对除锈剂制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对普通除锈剂在除锈过程中易产生大量酸雾危害外界环境的缺陷，提供了一种抑酸雾除锈剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种抑酸雾除锈剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取140～150g木屑，将木屑放入坩埚中，向坩埚加入400～450mL氢氧化钠溶液，对坩埚加热升温，保温搅拌，得到浅黄色粉末，将浅黄色粉末与水混合，得到混合液，将混合液过滤去除滤渣得到滤液；

（2）向烧杯中的滤液加入30～35g的生石灰，对烧杯加热升温，保温搅拌，停止搅拌继续保温蒸煮，在蒸煮的过程中向烧杯内注水，将烧杯内混合物过滤，去除滤液，得到膏状物，将膏状物用水洗涤至洗涤液呈中性，得到草酸钙；

（3）将柠檬用榨汁机榨汁，得到柠檬汁，在烧杯中将柠檬汁与草酸钙混合互溶，再向烧杯中液体通入2.0～2.5L二氧化碳，过滤去除沉淀得到除锈母液；

（4）向装有搅拌装置的反应器中加入200～220mL上述除锈母液，加热升温，启动搅拌器，搅拌，边搅拌边加入20～30g乌洛托品，再加入40～50mL盐酸，待乌洛托品完全溶解后，得到预混合液；

（5）向预混合液中加入十二烷基硫酸钠，搅拌乳化分散，停止搅拌，静置，得到乳化液，向乳化液中加入10～20mL磷酸溶液、20～30mL油酸、30～40mL三乙醇胺，补充40～50mL蒸馏水，搅拌后得到除锈剂。

步骤（1）所述的氢氧化钠溶液的质量分数为50%，对坩埚加热升温后温度为180～200℃，保温搅拌时间为30～40min，浅黄色粉末与水混合的质量比为1︰10。

步骤（2）所述的加热升温的温度为120～130℃，保温搅拌时间为1.5～2.0h，保温蒸煮时间为3～4h，在蒸煮的过程中向烧杯内注水时控制蒸煮期间烧杯内液体体积不变。

步骤（3）所述的榨汁时间为8～10min，柠檬汁与草酸钙混合互溶的质量比为5︰1。

步骤（4）所述的加热升温速率为4～5℃/min，加热升温后温度为40～45℃，搅拌器的转速为150～180r/min，盐酸的质量分数为15%。

步骤（5）所述的搅拌乳化分散温度条件为40～50℃，搅拌乳化分散时间为40～45min，静置时间为10～15min，磷酸溶液的质量分数为20%，补充完蒸馏水后的搅拌转速为350～400r/min，搅拌时间为30～35min。