[发明专利]一种低毒耐寒氯丁胶粘剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及胶粘剂制备技术领域，具体涉及一种低毒耐寒氯丁胶粘剂的制备方法。

背景技术

橡胶型胶粘剂在国民经济的诸多领域和日常生活的各个方面都占有举足轻重的地位，其中，氯丁橡胶胶粘剂（简称氯丁胶粘剂）是典型代表。氯丁胶粘剂是一种溶剂型橡胶胶粘剂。常规制备的氯丁胶粘剂方法，主要成分为高结晶型氯丁橡胶、增粘剂、溶剂、助剂等，具有原材料货源充足且成本低，生产简单，胶粘剂的初粘力大，粘接强度高，耐候性好，适用范围广等特点。广泛应用于家具、皮革、建筑、室内装修等行业。

传统的氯丁胶粘剂使用的有机溶剂多为苯、二甲苯、甲苯等高毒性溶剂，尽管国家对此做出了规定限制，但并没有完全禁止，多数商家仍然使用大量甲苯，对环境和施工者的身体带来很大的伤害。虽然有一些商家研发了一些低毒环保型的氯丁胶，但是几乎都含有醋酸乙酯、丙酮、丁酮等具有强烈刺激性气味的溶剂，以至于为施工带来很大的不便。同时，制备氯丁胶粘剂所用的增粘剂通常为叔丁基酚醛树脂与氧化镁的螯合物，酚醛树脂中存在一定量的游离甲醛，特别是游离甲醛的释放是一个缓慢的过程，这些不利因素持续影响着环境和人体健康。为此，国家质检局发布了国家标准《GB18583-2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》，其中的规定大大降低了氯丁胶粘剂的毒性和危害。从环境保护和人体健康的角度来说，一切有甲醛释放和含有毒性较大的溶剂的胶粘剂，都应该逐步退出市场，而被没有甲醛释放、毒性较小的产品所替代是未来胶粘剂发展的大趋势。然而，选用低毒溶剂体系，则需综合考察其溶解性、挥发速度、反应性等因素。另外氯丁胶粘剂耐寒性差，在加工时对工艺温度敏感，给操作带来困难，对贮存环境要求高等。

由上述种种应用要求可见，开发一种低毒环保、耐寒性好的氯丁胶粘剂具有很大的实用性和必要性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对氯丁胶粘剂毒性强、低温易结晶发硬的缺陷，提供了一种低毒耐寒氯丁胶粘剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种低毒耐寒氯丁胶粘剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将100～110g氯丁二烯加入带有搅拌器和温度计的三口烧瓶中，向三口烧瓶中加入100～120mL质量分数为5%的氢氧化钠溶液、30～40mL质量分数为8%碳酸钠溶液、50～60mL质量分数为28%石油磺酸钠溶液、100～110mL去离子水，启动搅拌器，以80～90r/min转速搅拌乳化10～15min后，加入1～3g过硫酸钾，加热升温至45～48℃，保温反应3～4h，得到氯丁胶乳；

（2）将上述氯丁胶乳放入炼胶机中塑炼，以前辊温度为45～50℃，后辊温度为35～45℃，辊距为7～9mm的条件下开始炼胶，塑炼2～3次后，向炼胶机中依次加入10～15gMgO、20～30g白碳黑和5～7gβ-萘胺后，继续按原塑炼条件混合炼胶，得到氯丁橡胶，用切胶机将氯丁橡胶切碎，得到氯丁胶片；

（3）将80～90g废弃的茶叶放入布袋中，将布袋放入150～180mL质量分数为20%碳酸钠溶液中，浸泡3～4h，将布袋中液体挤干，得到浸泡液，将浸泡液

置于烧杯中，加入40～50mL无水乙醇，加热升温至90～100℃，保温搅拌0.5～1.0h，得到浓缩液；

（4）称取800～900g白云石在磨石机中研磨2～3h，研磨结束后过100目标准筛得到白云石粉末，将白云石粉末放入煅烧炉中，加热升温至800～900℃，保温煅烧3～5h，冷却至室温后出料，得到轻烧白云石料；

（5）按重量份数计，向带有搅拌及回流装置的100mL四口瓶中加入20～30份浓缩液，30～40份轻烧白云石料，加入80～90份氯丁胶片，加热升温至65～70℃，

启动搅拌器，以200～250r/min的转速搅拌30～40min，待氯丁胶片溶解后，向三口烧瓶中加入1～3g过硫酸钾，继续搅拌15～20min后，加入40～50份丙烯酸，继续加热升温80～85℃，反应30～45min，加入10～20份过氧化苯甲酰，降温至40～45℃，得到粘稠胶液即低毒耐寒氯丁胶粘剂。

一种低毒耐寒氯丁胶粘剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：