[发明专利]测绘产品检查方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及空间信息获取测绘技术领域，具体而言，涉及一种测绘产品检查方法及系统。

背景技术

测绘产品质量泛义上来说就是产品符合国家或行业各种规范、标准、检验规程及项目合同规定、技术设计等的要求，质量是产品的“血液”，其重要性不言而喻。企业的生产活动是一个上下工序紧密联系的复杂过程，产品的形成受人员、设备、方法、环境等多种因素的影响，质量发生波动是必然的。根据《测绘成果质量检查与验收》(GB/T 24356-2009)、《数字测绘成果质量检查与验收》(GB/T 18316-2008)及企业质量管理制度的要求，测绘产品必须进行严格的质量监督、跟踪、检查，坚决执行两级检查和一级验收制度，并详细填写质量检查记录和质量跟踪卡，如实记载产品过程及最终质量达标情况、错误类型及修改、复查情况。

两级检查由测绘生产单位进行，包括过程检查和最终成果检查，分别由生产单位的作业部门、质量管理部门负责。两级检查均执行全数检查，即100％检查、100％填写检查记录。传统上检查记录的填写方法是打印记录表格，产品质量检查时需对发现的问题逐图幅进行手工记录，不但工作量大，而且影响查图效率，同时因赶时间易导致字迹潦草、书写错误；在作业员修改完毕后复查阶段，检查员需对照检查记录逐项核实问题的修改、处理情况，并进行二次填写，非常耽误时间，工作效率极低。据统计，一幅图要填写两个检查记录、一个质量跟踪卡，每个检查记录和质量卡均需两次填写，平均一幅图至少需要花费8分钟，那么100幅图就需要800分钟，即13个多小时，时间是相当可观的，如果把这个时间用于生产，将是对生产效率的一大提高。因此，如何实现一种检查方法以自动地、批量地对测绘产品进行检查记录是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种测绘产品检查方法及系统，以改善上述问题。

本发明实施例提供一种测绘产品检查方法，应用于包括数据库的测绘产品检查设备，所述数据库中预存有多个颜色及形状不同的矢量图形，以及各所述矢量图形的颜色与图像错误的级别之间的关联，和各所述矢量图形的形状与图像错误的类型之间的关联，所述方法包括：

展示获得的待测产品图形，响应用户操作，从所述数据库预存的多个矢量图形中提取出与所述用户操作对应的矢量图形，并将提取出的所述矢量图形标注在所述待测产品图形存在图像错误的位置处，以生成包含矢量图形的检查矢量文件；

查找所述数据库，根据所述矢量图形的颜色与图像错误的级别之间的关联获得所述检查矢量文件中的矢量图形的错误级别，再根据所述矢量图形的形状与图像错误的类型之间的关联获得该矢量图形的错误类型；

将所述矢量图形的错误级别以及错误类型记录至质量跟踪表格以及检查记录表格中。

进一步地，所述方法还包括：

接收用户根据所述检查记录表格对所述待测产品图形进行修复并上传的修复后的待测产品图形；

再次响应用户操作，根据用户操作从所述数据库中提取出相应的矢量图形以标注在修复后的待测产品图形中存在图像错误的位置处，直到获得修复后的待测产品图形中的矢量图形的错误级别及错误类型，并记录至质量跟踪表格及检查记录表格中为止。

进一步地，所述方法还包括：

统计所述检查矢量文件中的用于标识图像错误的矢量图形的数量以及各矢量图形表示的图像错误的错误级别以及错误类型；

根据所述矢量图形的数量以及各所述矢量图形所表示的错误级别及错误类型，按预设规则生成所述待测产品的质量评价结果，将所述质量评价结果分别记录在所述质量跟踪表格以及所述检查记录表格中。

进一步地，所述待测产品图形包括多个子图，所述检查矢量文件包括多个矢量图形，所述查找所述数据库，根据所述矢量图形的颜色与图像错误的级别之间的关联获得所述检查矢量文件中的矢量图形的错误级别，再根据所述矢量图形的形状与图像错误的类型之间的关联获得该矢量图形的错误类型的步骤，包括：

从所述检查矢量文件中的多个矢量图形中获取各所述子图中所标注的矢量图形；

根据所述矢量图形的颜色与图像错误的级别之间的关联获得各所述子图中的矢量图形的错误级别，再根据所述矢量图形的形状与图像错误之间的关联获得各所述子图中的矢量图形的错误类型。

进一步地，各所述子图携带有图幅编号，所述方法还包括：

获取所述检查矢量文件中的各所述矢量图形所在的子图的图幅编号；

将各所述矢量图形对应的图幅编号记录至所述矢量图形对应的质量跟踪表格及检查记录表格中。