[发明专利]一种改良旋挖钻及施工方法

说明书

本发明公开了一种改良旋挖钻，包括钢护筒、槽轨、套杆和套体，所述钢护筒侧壁设有卡环和卡柱，所述槽轨为马蹄形结构，其中部为空腔，所述套杆前端设有套圈，所述套圈后端设有套圈杆，所述套杆与套圈杆配合，所述套体前端设有伸出端，所述伸出端为两翼结构，所述套杆与伸出端活动连接，所述套体上设有固定螺栓柱在钢护筒的护壁下，旋挖钻机能有效的防止塌孔情况的出现，同时因钢护筒采用了滑轨，使钢护筒的下放效率增大，此种施工方法的采用，有效的避免了桩基质量事故的发生，使施工进度得到了有效的保障。

技术领域

本发明属于旋挖钻领域，具体涉及一种改良旋挖钻及施工方法。

背景技术

近几年来，桥梁施工技术日趋完善，特别是桩基施工，以往的机械及技术已不能满足桩基施工的需求，传统的正、反循环钻机、冲击钻机，逐步被淘汰。

旋挖钻机在国际上的发展已经有几十年的历史，在国内近几年逐渐被认可与广泛应用，成为近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，旋挖钻孔灌注桩技术被誉为“绿色施工工艺”，其特点是工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。旋挖钻机是一种多功能、高效率的灌注桩桩孔的成孔设备，可以实现桅杆垂直度的自动调节和钻孔深度的计量；旋挖钻孔施工是利用钻杆和钻斗的旋转，以钻斗自重并加液压作为钻进压力，使土屑装满钻斗后提升钻斗出土。通过钻斗的旋转、挖土、提升、卸土或者泥浆置换护壁，反复循环而成孔。吊放钢筋笼、灌注砼、后压浆等同其他水下钻孔灌注桩工艺。

此方法自动化程度和钻进效率高，钻头可快速穿过各种复杂地层，在桩基施工特别是城市桩基施工中具有非常广阔的前景。但在旋挖钻具体的施工中，由于地质情况的不确定，设计的深度不同受各种地质情况的综合影响，在钻孔的过程中，容易产生塌孔，或者偏位等情况，当这些情况出现时，使整体施工难度增大，施工进度受到影响，处理起来极不方便，如何在现有的施工条件及施工设备允许的条件下，保障旋挖钻的施工进度及桩基质量，是技术人员值得研究的内容。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种改良旋挖钻及施工方法，尤其适应不良地质。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种改良旋挖钻，包括钢护筒、槽轨、套杆和套体，所述钢护筒侧壁设有卡环和卡柱，所述槽轨为马蹄形结构，其中部为空腔，所述套杆前端设有套圈，所述套圈后端设有套圈杆，所述套杆与套圈杆配合，所述套体前端设有伸出端，所述伸出端为两翼结构，所述套杆与伸出端活动连接，所述套体上设有固定螺栓柱。

本发明还公开了一种改良旋挖钻的施工方法，包括以下步骤：

A1.施工放样出桩基的位置，旋挖钻钻机就位；

A2.提前预制带有卡环的钢护筒；

A3.将带有套圈的套圈杆安装在桩基的两侧；开钻前套圈折叠上去；

A4.钻机开钻，出渣；

A5.将两根槽轨外侧焊接比护筒外径略大钢筋圈，以使槽轨固定桩基直径两侧，下放后槽轨两侧套入套圈；

A6.下滑钢护筒；

A7.钻机继续开钻下节桩身，随着桩身的加深，槽轨采用焊接加长方式进行加长，随后钢护筒可自由滑入桩身下侧。

优选的，步骤A中钢护筒根据桩基长度及地质情况而不同。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

在钢护筒的护壁下，旋挖钻机能有效的防止塌孔情况的出现，同时因钢护筒采用了滑轨，使钢护筒的下放效率增大，此种施工方法的采用，有效的避免了桩基质量事故的发生，使施工进度得到了有效的保障，上下护筒接头片采用凹槽凸起设置，从而确保上下护筒有完全吻合。

附图说明