[发明专利]一种新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料的制作方法

说明书

本发明涉及防水材料技术领域，名称是一种新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料的制作方法。按重量需要以下原料：将沥青及聚丁二烯液体橡胶打入配料反应釜中加热升温至110℃脱水30min，加热至160‑180摄氏度，加入苯乙烯‑异戊二烯‑苯乙烯嵌段共聚物，保持搅拌后研磨一遍，加入滑石粉、绢云母粉充分搅拌后，降温至120‑150后加入sasobit、氢氧化铝及聚氧化乙烯，保持温度充分搅拌后放料包装制得本新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料，它具有低温低烟施工性及加工性能、高蠕变性、高自愈性、高粘结性。本发明相比传统的非固化橡胶沥青防水涂料，具有低温低烟施工及生产特性，降低了环保压力并节约了能源。

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，具体地说是涉及一种新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料的制作方法。

背景技术

非固化橡胶沥青防水涂料是近十年发展起来的一种新型防水材料，也是近年来发展最快的产品之一，其优异的特性越来越引起防水行业的重视、开发和应用。2014年中国建筑防水行业年度发展报告，专门提到了非固化橡胶沥青防水涂料。指出：近年来随着复合防水材料和机械化施工的推广，很多建筑工程采用防水涂料，聚氨酯防水涂料、聚合物水泥涂料、非固化橡胶沥青防水涂料等增长速度也很快。江苏省工程建设标准《江苏省建筑防水工程技术规范》DGJ32/TJ 212-2016中明确的规定了非固化橡胶沥青防水涂料的主要物性指标。

随着环保压力的不断增大，非固化橡胶沥青防水涂料的快速发展也遭遇了不可回避的问题——高温施工时烟气及气味很大。目前市面上多数非固化橡胶沥青防水涂料的施工温度一般在170-200℃之间（加热设备设定温度一般为180-220℃），此温度下会产生大量的沥青烟，并且伴随着刺鼻的气味，温度过低时由于涂料内部有大量的弹性体改性剂而产生大量的黏连，造成施工困难。并且，大多数生产厂家在进行配方设计时并没有考虑施工时的异味，加入大量的丁苯橡胶，增粘树脂（C5、C9,、萜烯树脂，松香树脂等），造成施工时不仅有沥青烟的刺鼻气味，更有大量刺鼻的橡胶和树脂的刺鼻气味。更有甚者，为了满足非固化橡胶沥青防水涂料-20℃的低温要求并降低成本，一些厂家加入大量的废机油或其他矿物油，这种产品在施工温度下更加的不能避免异味的产生。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料的制造方法，可以明显降低施工温度并减少烟气的产生，做到了环保与节能。

本发明的技术方案是这样实现的：一种新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料的制作方法，按重量需要以下原料：沥青50-65份，聚丁二烯液体橡胶7-15份，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物0.5-5份，氢氧化铝粉末2-8份，聚氧化乙烯0.5-3.5份，绢云母粉5-15份，滑石粉8-18份，sasobit沥青改性剂0.5-4份；

包括以下步骤：

a.将沥青及聚丁二烯液体橡胶打入配料罐中加热升温至110℃脱水30min并搅拌均匀，搅拌速率20-50HZ；

b.在步骤a中生成的沥青中加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，保持温度160-180℃，1-3小时，搅拌速率20-50HZ，至完全溶胀；

c.将步骤b生成的混合料使用胶体磨研磨一遍，要求胶体磨间隙不大于0.1mm

d.在步骤c中研磨好的混合料加入绢云母粉、滑石粉，保持搅拌1-4小时，搅拌速率20-50HZ，至混合均匀，同时降温至120-150℃；

e.在步骤d生成的混合料中加入氢氧化铝粉末及sasobit沥青改性剂，保持温度120-150℃，0.5-4小时，搅拌速率20-50HZ，至混合均匀；

f.在步骤e生成的混合料中加入聚氧化乙烯，保持温度120-150℃，0.5-2小时，搅拌速率20-50HZ，至混合均匀后放料包装即制得本发明的新型低烟环保非固化橡胶沥青防水涂料。