[发明专利]车间废气治理自动化控制

说明书

技术领域：

本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及车间废气治理自动化控制。

背景技术：

农药生产工艺先进性和设备连续化自动化水平仍较低，导致合成反应不完全，生产过程不稳定，化工装置装料、加热、减压、反应、吹扫和置换等过程工艺废气泄漏量较大。未对液体储罐呼吸气加装呼吸阀、氮封或蒸汽平衡管。过滤、离心、分离等设备全密闭和自动化水平不足，离心机物料口仍较多采用敞口式设置。反应釜、过滤、离心及干燥等设备未配备废气捕集系统的现象仍占较大比重。废液槽未加盖密封，投料及放料时物料外逸，原料桶、转料桶无盖露天堆放，企业污水处理系统构筑物未密闭，危废暂存库废气未收集处理等现象仍非常普遍。存在明显的生产物料挥发和泄漏，厂区内及周边化工异味明显。

企业污染治理设施缺乏有效的运维管理，影响了废气治理效果。主要存在以下问题：①废气治理设施运行、维护和管理制度不健全；②缺乏完善的监测监控预警体系，无法及时掌握废气治理效果及污染物产排情况；③废气的泄漏检测与修复(LDAR)尚未在农药行业内得到广泛推广。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供车间废气治理自动化控制，便于在生产过程总对生产、废物产生处理提供更直接的，更快捷的信息，节省人力、财力资源。

本发明通过以下技术方案来解决以上出现问题：

车间废气治理自动化控制，采用以下技术方案实现自动控制废气；

1、吡虫啉车间烘干废气治理：

(1)压力仪表

测量空气的压力表原则上选用不锈钢波登管压力表；测量污水介质就地压力选用耐腐蚀隔膜耐震压力表，壳体材质塑料，隔膜材质316L，接液材质316L。

(2)流量仪表

测量污水流量的检测仪表选用转子流量计；精度±1％F.S.

(3)液位仪表

液位仪表根据介质状况采用浮球式液位计或磁翻板液位计，采用一体式安装，精度±0.5％F.S，24VDC供电。

(4)分析仪表

pH值采用数字复合电极pH分析仪，配套提供流通式安装支架；

电导率仪采用具有自动温度补偿功能，稳定性好，工作可靠测量精度高，耐腐蚀性强，具有标准模拟信号输出,并配套提供安装支架。

2、二甲四氯车间废气治理

当设备运行中发生故障时，程序自动报警并转入待机状态，三通放空阀开启，有机废气从事故排放口放空排放，吸附系统自动与生产区隔离，不影响生产车间的正常生产；吸附箱体逐次转入解吸状态。

吸附器设有温度传感器检测吸附芯温度,活性碳纤维(ACF)材料的着火点为500℃，温度报警上限控制在130℃，当温度超过设定的温度上限时报警；该吸附器立即进入脱附状态进行冷却，有效防止吸附芯自燃；并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。

当发生紧急情况须停机时，按紧急停止按钮，系统立即停止并报警，箱体自动逐次转入解吸状态，并完成解吸过程。

阀门控制系统全部采用气动控制，选用德国费斯托气缸执行阀门的开关动作,该气缸两端均设有缓冲装置，能大大缓解阀板到达上下止点时的冲击力。而且阀板上下均装有弹性和韧性都很好的密封圈，所以阀门的动作不会产生任何火花。

3、杀虫单、杀螟丹车间废气治理

当设备运行中发生故障时，程序自动报警并转入待机状态，三通放空阀开启，有机废气从事故排放口放空排放，吸附系统自动与生产区隔离，不影响生产车间的正常生产；吸附箱体逐次转入解吸状态。

吸附器设有温度传感器检测吸附芯温度,活性碳纤维(ACF)材料的着火点为500℃，温度报警上限控制在130℃，当温度超过设定的温度上限时报警；该吸附器立即进入脱附状态进行冷却，有效防止吸附芯自燃；并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。

当发生紧急情况须停机时，按紧急停止按钮，系统立即停止并报警，箱体自动逐次转入解吸状态，并完成解吸过程。

阀门控制系统全部采用气动控制，选用德国费斯托气缸执行阀门的开关动作,该气缸两端均设有缓冲装置，能大大缓解阀板到达上下止点时的冲击力。而且阀板上下均装有弹性和韧性都很好的密封圈，所以阀门的动作不会产生任何火花。

4、氟虫腈车间废气治理

PLC程序全自动控制，自动切换、交替进行吸附、解吸和干燥三个工艺过程的操作，脱附时间可依照实际废气排放量情况进行手动修改调整，整个流程实现自动运行，不需要设置专门的操作人员。