[发明专利]一种光照射装置

说明书

技术领域

本发明涉及制造工艺设备，特别涉及一种光照射装置。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)是目前市场上应用最为广泛的显示产品，其生产工艺技术十分成熟，产品良率高，生产成本相对较低，市场接受度高。

目前，液晶显示面板已经广泛使用在液晶电视、液晶显示器等电子装置中。目前液晶显示面板的制造中，均为通过一整块的基板切割得到多个液晶显示面板。而对于该整块基板，需要进行配向。

传统的配向法为磨刷配向法，可以提供液晶分子较强的配向能力，但是在磨刷的过程中，由于利用绒布接触式的摩擦，因此会产生静电和颗粒的污染，而这些污染往往直接造成液晶元件的损坏。因此不论是学术界还是业界都在不断研究改进非接触式的配向方式，除了可以避免静电和颗粒的污染，也可以比较容易控制液晶分子的配向方式。利用非接触式的配向方式，可以根据一些特定的图形在遮罩来制作小面积的配向，进而制作一些特别需求的液晶元件。其中最被大家熟知的非接触式配向方法为以线偏极紫外光去照射有感光剂的配向剂，我们称之为紫外光配向法，简称光配向。

紫外光配向法利用线性偏极的紫外光照射在具有感光剂的高分子聚合物配向膜上，使得高分子聚合物具有配向能力。其优点为可避免玻璃基板表面的污染、可以进行小面积的配向、透过光罩可作图形的配向，利用入射光的角度与照射时间的长短，可以控制液晶单元的参数，如预倾角、表面定向强度等。光配向剂为一种聚合物(Polymer)，由许多单体(monomer)小分子键结所组成。单体透过硬烤或是照光，使得单体间相互键结，形成大分子。在液晶配向中，为了要使液晶分子能够顺着配向分子排列的方向而排列，所选取的单体键结后，形成长键分子。

采用能对应紫外光(UV radiation)的特殊材料发展“UV2A”技术的光配向技术，此技术被称为“pico-technology”因为能够控制液晶分子的预倾角到仅仅只有2个纳米的大小，准确程度达到Pico-meter的水平。

此外，此技术也降低背光的漏光，能够显示极度深沈的黑色表现，同时也将提高LCD面板的开口率，使得背光光源的使用更有效率，能够达到节省能源使用的目的。Sharp的“UV2A”技术能够提升高分辨率至4Kx2K的表现，以及达到立体电视(3D TV)的效果。

目前，PSVA(polymer stabilized vertical alignment，聚合物稳定垂直配向)光配向技术已广泛应用于高世代TFT-LCD行业中。为保证液晶在UV紫外线光照射下能形成特定的配向角，紫外线光配向机台通常为通过印加电源对基板上的电压输入点输入电压使液晶旋转形成预倾角。同时，在UV1中反应型单体是没法反应完全的，还有一些残留在液晶里，为了除去这部分单体，在UV1后还有一道UV2制程，用比较弱的UV光使monomer反应完全。

图1所示为现有技术中一种光照射装置结构示意图，所述光照射装置包括承载平台101、灯管102、反光板103以及运输装置(图中未画出)；在生产过程中，通过运输装置将经过光配向后的面板104放置在承载平台101上进行固定，利用光源对所述面板进行照射。而在实际生产过程中，UV2制程时间很长，一般在两小时左右；另外，生产过程中炉层数较多，且每层都需要配置单独的灯管，导致UV2制程耗能较高。

发明内容

本发明提供了一种光照射装置，以解决现有生产过程中UV2制程时间长、耗能高等技术问题。

为解决上述方案，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种光照射装置，其中，所述光照射装置包括：

承载平台，所述承载平台用于固定待进行光照射的第一面板；

灯管，所述灯管提供面板中的液晶活性单体进行反应所需要的光源；

反光板，所述反光板用于使所述灯管照射出的光线被集中利用；以及

吸附装置，所述吸附装置用于固定待进行光照射的第二面板；

运输装置，所述运输装置用于将所述第一面板和所述第二面板运输至预定位置；

其中，所述第一面板和所述第二面板位于所述灯管的两侧。

根据本发明一优选实施例，所述运输装置为机械手臂，所述机械手臂用于将所述第一面板和所述第二面板运输至所述预定位置。

根据本发明一优选实施例，所述承载平台包括支撑装置，所述支撑装置用于支撑所述第一面板，使所述第一面板远离所述承载平台，并通过所述运输装置运输所述第一面板。

根据本发明一优选实施例，所述支撑装置为支撑顶针。