[发明专利]一种高耐手汗的环保水性漆及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及汽车内饰涂料或3C涂料技术领域，具体涉及一种高耐手汗的环保水性漆及其制备方法与应用。

背景技术

目前，随着各类汽车及电子通讯娱乐产品的普及，相关的生产商越来越多，竞争愈加激烈。在众多产品中，如何使自己的产品吸引消费者并保持持续的关注力和信任力，是所有产商一直在思考的问题。

随着我国对环保力度的逐渐加强，水性必将成为与环保挂钩的代名词，在如今品种繁多，自主选择性很高的消费时代，用各种花哨的噱头，劲爆的卖点充斥于市售的产品往往能在短时间内吸引消费者，但不能长久。持续提升产品自身品质，尤其是与客户体验性相关的性能品质是吸引和保持客户的最长效的经营策略。

汽车和3C电子产品，消费者使用最为频繁的部位都是人手接触的区域，如汽车的内门把手、仪表开关按钮、笔记本开关、键盘按钮和掌托等等。这些部位消费者日常使用接触最多，给消费者的体验感受也最为直观。这些部位涂覆的涂料的耐受性能直接影响到客户对产品的耐用性和可靠性的判断和认知。因消费者使用时环境和视觉的要求，产品的此类部位一般设计为哑光涂料。现行市售的产品经常发生指甲刮伤痕迹很明显，手汗污染腐蚀引起涂膜变色，气泡，脱落等不良状况，严重影响客户的体验感受和对产品的整体品质印象。涂料制造厂商一般通过增加加涂层，或使用陶瓷工艺不喷漆来避免产生此类问题，但这些方法工艺复杂，成本高，良品率低，最终增加了成品的成本，降低了产品的竞争力。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种制备简单、成本低的高耐手汗的环保水性漆及其制备方法与应用。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种高耐手汗的环保水性漆，该水性漆包括粉末状A组分以及液体状B组分，所述粉末状A组分包括以下重量份的组分：

所述液体状B组分包括以下重量份的组分：

所述粉末状A组分与液体状B组分的重量比为(0.2～0.3)：1。

粉末状A组分中所述的炭黑选自市售的Degussa FW 200，消泡剂选自市售的BASF foamstar SI 2280或BASF foamstar SI 2250；分散剂选自市售的BASF Dispex Ultra PX 4585。

液体状B组分中所述的改性丙烯酸乳液选自市售的BASF Joncryl OH 8312或BASF Joncryl OH 8311，消泡剂选自市售的BASF foamstar SI 2280或BASF foamstar SI 2250，润湿剂选自选自市售的BASF Hydropalat WE 3221或BASF Hydropalat WE 3322，胺中和剂选自市售的SCRC DMEA，消光粉选自市售的Grace Syloid ED 30或EVONIK ACEMATT OK 607，溶剂选自市售的SCRC DPNB和PNB或BGA和BDGA。

一种如上所述高耐手汗的环保水性漆的制备方法，包括以下几个步骤：

(1)按质量比将炭黑、消泡剂、分散剂和去离子水混合，然后加入玻璃珠进行研磨，得到粉末状A组分；

(2)低速搅拌的状态下按重量份依次在粉末状A组分中加入改性丙烯酸乳液、消泡剂、润湿分散剂、胺中和剂、消光粉、溶剂和去离子水，然后高速搅拌，静置，即得所述高耐手汗的环保水性漆。

玻璃珠的加入量与炭黑、消泡剂、分散剂和去离子水的混合物总质量之比为1:1。

步骤(1)中粉末状A组分的粒径为小于5μm。

步骤(2)中所述低速搅拌的转速为300～600r/min，高速搅拌的转速为1000～2000r/min，高速搅拌的时间为15～25min。

一种如上所述高耐手汗的环保水性漆的应用，该水性漆与固化剂及去离子水混匀，喷涂在基材上，烘烤，完成涂覆。

所述固化剂为BASFHW 2100，所述水性漆、固化剂与去离子水的质量比为4:1：(0.6～1)。

所述烘烤的温度为55～70℃，烘烤时间为12～36h。