[发明专利]一种具有通风防爆功能的变压器柜在审
申请号: | 201710916801.6 | 申请日: | 2017-09-30 |
公开(公告)号: | CN107610884A | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 潘龙才;谭胜秀 | 申请(专利权)人: | 盐城市宇能电气有限公司 |
主分类号: | H01F27/02 | 分类号: | H01F27/02;H01F27/08;H01F27/16;H01F27/22 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 224011 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 通风 防爆 功能 变压器 | ||
技术领域
本发明涉及变压器配套设备,具体涉及一种具有通风防爆功能的变压器柜。
背景技术
当前,矿山开采绝大多数的煤矿都属于高瓦斯矿井,一旦发生矿难,井下的一氧化碳、甲烷等有害气体浓度非常高,井下作业工人在一两分钟甚至几十秒之内就可能窒息,危及生命。由于矿山内的环境比较密封,在矿山内使用变压器时,密封的环境会给变压器柜带来一定的压力,变压器在进行使用的过程中会产生大量的热量,如果在使用的过程中不及时快速的对变压器柜进行散热,如果对不及时对变压器进行散热,则会给变压器柜的使用带来一定的负担,从而使变压器无法继续正常使用,有效缩短了变压器的使用寿命。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足,提供了一种具有通风防爆功能的变压器柜,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种具有通风防爆功能的变压器柜,包括变压器外壳以及面门,所述变压器外壳一侧设有面门,所述变压器外壳后端设有散热片,所述面门内设有冷却装置,所述冷却装置包括第一外壳、第二外壳、风机、进水管以及出水管,所述第一外壳设置在第二外壳的外侧,所述第二外壳内设有第一冷却管道以及第二冷却管道,所述第一冷却管道设置在外壳内侧,所述第一冷却管道与第二冷却管道相连,所述第二冷却管道交错设置在第一冷却管道上,所述第一冷却管道一端与进水管相连,所述第一冷却管道另外一端与出水管相连,所述外壳右侧设有进风口,所述进风口设置在第二冷却管道下方,所述进风口处设有进风管道,所述进风管道与风机相连,所述第二外壳上设有通风孔,所述通风孔设置在第二冷却管道上方。
作为本发明的一种改进,所述通风孔为圆形通风孔。
作为本发明的一种改进,所述通风孔的数量为至少2个。
作为本发明的一种改进,所述变压器外壳右端设有散热片。
作为本发明的一种改进,所述变压器外壳左端设有散热片。
由于采用了以上技术,本发明较现有技术相比,具有的有益效果如下:
本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种具有通风防爆功能的变压器柜,本发明中设有交错设置的第二冷却管道,风经过交错设置的第二冷却管道依次进行冷却,可以使空气的冷却更加的均匀,冷却后的风通过通风孔进行出风,并对装置内进行降温、冷却,有效延长了变压器装置的使用寿命,提高了冷却效率。
附图说明
图1是一种具有通风防爆功能的变压器柜的结构示意图;
图2是第二冷却管道的结构示意图;
图3是第二外壳的结构示意图;
图中:1、变压器外壳,2、面门,3、散热片,4、第一外壳,5、第二外壳,6、风机,7、进水管,8、出水管,9、第一冷却管道,10、第二冷却管道,11、进风口,12、进风管道,13、通风孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明。
结合附图可见,一种具有通风防爆功能的变压器柜,包括变压器外壳1以及面门2,所述变压器外壳1一侧设有面门2,所述变压器外壳1后端设有散热片3,所述面门2内设有冷却装置,所述冷却装置包括第一外壳4、第二外壳5、风机6、进水管7以及出水管8,所述第一外壳4设置在第二外壳5的外侧,所述第二外壳5内设有第一冷却管道9以及第二冷却管道10,所述第一冷却管道9设置在外壳内侧,所述第一冷却管道9与第二冷却管道10相连,所述第二冷却管道10交错设置在第一冷却管道9上,所述第一冷却管道9一端与进水管7相连,所述第一冷却管道9另外一端与出水管8相连,所述外壳右侧设有进风口11,所述进风口11设置在第二冷却管道10下方,所述进风口11处设有进风管道12,所述进风管道12与风机6相连,所述第二外壳5上设有通风孔13,所述通风孔13设置在第二冷却管道10上方。
所述通风孔13为圆形通风孔13。
所述通风孔13的数量为至少2个,圆形通风孔13均匀的分布在第二外壳5上,可以使冷却空气均匀的吹送至变压器装置内,并进行均匀的冷却,从而有效提高了冷却效率。
所述变压器外壳1右端设有散热片3。
所述变压器外壳1左端设有散热片3。
本发明,具体使用过程如下:变压器柜进行使用时,关闭面门2,冷却水从进水管7依次进入第一冷却管道9、第二冷却管道10内进行冷却,将风通过风机6进入至装置内,并经过交错设置的第二冷却管道10进行降温,降温后的空气通过通风孔13进入至装置内,并对装置内进行散热、降温,散热后的空气从散热片3进行排出装置外。
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