[发明专利]变电所单一线路防误操作系统

说明书

技术领域

本发明涉及变电所单一线路防误操作系统，属于变电所供电领域。

背景技术

现在一般的变电所在停电或送电过程中需要人工进行上锁操作，操作过程繁琐且容易出现误操作，导致送电或停电过程中出现疏忽忘记上锁的情况，从而导致送电或停电过程中出现误操作，在后期线路检修时容易出现误送电，造成人员触电事故。

发明内容

本发明为解决现有变电所在停电或送电过程中需要人工进行上锁且容易出现误操作的问题，提出了变电所单一线路防误操作系统。

本发明所述的变电所单一线路防误操作系统包括PLC、状态检测继电器、驱动器、电动锁和刀闸开关；

状态检测继电器的开关输出的数字状态信号发送到PLC的数字状态信号输入端；PLC输出的数字控制信号发送到驱动器的数字控制信号输入端；驱动器输出的数字驱动信号发送到电动锁的数字驱动信号输入端；电动锁固定安装在刀闸开关上。

状态检测开关输出刀闸开关的数字状态信号(刀闸开关包括刀闸开关KD1、刀闸开关KD2、刀闸开关KD3和刀闸开关KD4，且每个刀闸开关有开和关两种状态)，PLC接收到数字状态信号后输出数字控制信号到驱动器，驱动器输出数字驱动信号控制电动锁打开，操作人员可以对电动锁控制的相应的刀闸开关的状态进行操作。一个电动锁可以控制刀闸开关中某个开关的一种状态，只有在电动锁打开时才能对相应的刀闸开关进行人工操作；通过状态检测开关输出数字状态信号到PLC，PLC输出数字信号控制电动锁的开启，利用自动上锁取代了人工上锁的过程，减少误操作的概率。

本发明所述的变电所单一线路防误操作系统基于PLC输出数字信号控制电动锁且电动锁与刀闸开关一对一控制的原理制成，操作简单、有效减少误操作的概率。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明所述的变电所单一线路防误操作系统进行更详细的描述，其中：

图1为实施例一所述的变电所单一线路防误操作系统的原理框图。

图2为实施例一和五所述的驱动器的电气接线图。

图3为实施例一和二所述的状态检测继电器的开关和实施例四所述的选择开关的电气接线图。

图4为实施例一所述的电动锁、实施例二所述的状态检测继电器的线圈、指示灯和位置反馈开关和实施例五所述的驱动器的电气接线图。

图5为实施例二所述的状态检测继电器的线圈、实施例二所述的位置反馈开关和实施例二所述的指示灯的电气接线图。

图6为实施例三和四所述的输电线路的电气接线图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明所述的变电所单一线路防误操作系统作进一步说明。

实施例一：下面结合图1、2、3和4详细地说明本实施例。

本实施例所述的变电所单一线路防误操作系统包括PLC1、状态检测继电器、驱动器3、电动锁4和刀闸开关5；

状态检测继电器的开关2输出的数字状态信号发送到PLC1的数字状态信号输入端；PLC1输出的数字控制信号发送到驱动器3的数字控制信号输入端；驱动器3输出的数字驱动信号发送到电动锁4的数字驱动信号输入端；电动锁4固定安装在刀闸开关5上。

根据现有程序可以实现变电所单一线路防误操作系统，通过图3中的状态检测开关2(ka9-ka16)输出数字状态信号，PLC1接收到数字状态信号后输出数字控制信号到图2中的驱动器3，驱动器3输出数字驱动信号到图4中的电动锁4(DY1-DY8)，只有在图4中的电动锁4(DY1-DY8)打开的状态下，才能对相应的刀闸开关5(KD1-KD4)的开或关状态进行操作。

实施例二：结合图3、4和5说明本实施例，本实施例是对实施例一所述的变电所单一线路防误操作系统作进一步的限定。

本实施例所述的变电所单一线路防误操作系统还包括指示灯7，所述刀闸开关5包括位置反馈开关；

位置反馈开关采用单刀双掷开关，刀闸开关5的刀闸与单刀双掷开关的刀闸是联锁关系；

状态检测继电器分为刀闸开关5的开状态检测继电器和刀闸开关5的关状态检测继电器；

位置反馈开关分别与刀闸开关5的开状态检测继电器的线圈和刀闸开关5的关状态检测继电器的线圈串联；指示灯7与状态检测继电器的线圈并联。

变电所单一线路防误操作系统先进行状态反馈过程，输出反馈的数字状态信号到PLC1中控制电动锁4的开启。