[发明专利]注塑模具及其控制方法

权利要求书

1.一种注塑模具，其特征在于，包括顶针(2)和切刀(3)，所述切刀(3)对应水口(1)设置，所述切刀(3)相对于所述顶针(2)具有切断所述水口(1)的预定活动间隔，在所述预定活动间隔内，所述切刀(3)相对于所述顶针(2)向着切断所述水口(1)的方向运动；所述注塑模具还包括切刀板(7)和顶针板(6)，所述切刀(3)设置在所述切刀板(7)上，所述顶针(2)设置在所述顶针板(6)上，所述切刀板(7)和所述顶针板(6)之间形成所述预定活动间隔；所述注塑模具还包括动模固定板(8)，所述切刀板(7)设置在所述顶针板(6)和所述动模固定板(8)之间；

所述动模固定板(8)上固定设置有辅助支撑柱(14)，所述辅助支撑柱(14)穿设在所述切刀板(7)内，所述顶针板(6)支撑在所述辅助支撑柱(14)上，所述辅助支撑柱(14)用于限定所述顶针板(6)和所述切刀板(7)之间的预定活动间隔；

所述切刀板(7)的底部设置有切刀定位槽(15)，所述切刀(3)的安装部固定设置在所述切刀定位槽(15)内；所述切刀定位槽(15)的外侧设置有压紧孔(16)，所述压紧孔(16)内设置有压块(17)，所述压块(17)将所述切刀(3)压紧在所述切刀定位槽(15)内；所述切刀(3)的底部具有止挡凸块(18)，所述止挡凸块(18)设置在所述切刀定位槽(15)内，并由所述压块(17)压紧；所述顶针板(6)远离所述切刀板(7)的一侧设置有第二限位块(19)；

所述切刀板(7)和/或所述顶针板(6)上设置有第一限位块(9)，

所述第一限位块(9)和所述切刀板(7)之间形成预定活动间隔；或，

所述第一限位块(9)和所述顶针板(6)之间形成预定活动间隔；或，

位于所述切刀板(7)上的第一限位块(9)和位于所述顶针板(6)上的第一限位块(9)之间形成预定活动间隔。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括定模镶件(4)，所述定模镶件(4)对应所述切刀(3)的水口(1)切断位置末端设置有余料腔(5)，所述余料腔(5)用于容纳防止所述切刀(3)切断水口(1)时与所述定模镶件(4)接触的余料。

3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述切刀(3)末端与所述定模镶件(4)的余料腔底部之间的间隔为0.2至1.2mm。

4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述切刀板(7)和所述顶针板(6)之间设置有回位机构，所述回位机构用于驱动所述切刀板(7)回位。

5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述回位机构包括导向柱(10)和套设在所述导向柱(10)外的弹簧(11)，所述导向柱(10)的第一端固定设置在所述顶针板(6)上，所述导向柱(10)的第二端对所述切刀板(7)形成轴向限位，所述弹簧(11)一端抵接在所述切刀板(7)上，另一端抵接在所述顶针板(6)上。

6.根据权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述导向柱(10)的第二端设置有止挡凸缘(12)，所述切刀板(7)远离所述顶针板(6)的一侧设置有止挡槽(13)，所述止挡凸缘(12)止挡在所述止挡槽(13)内，所述切刀板(7)回位到位后，所述止挡凸缘(12)的止挡面与所述止挡槽(13)的止挡面之间形成止挡间隙。

7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述切刀(3)的刃口边缘与产品边缘形状匹配；和/或，所述切刀(3)的刃口斜度为45度到75度。

8.一种如权利要求1-7中任一项注塑模具的控制方法，其特征在于，包括：

对注塑模具进行注塑；

在注塑完成后通过注塑机顶杆(20)驱动切刀(3)相对于顶针(2)沿着切断水口(1)的方向运动预定活动间隔，以切断水口(1)；

在切断水口(1)之后，控制顶针(2)将产品顶出。