[发明专利]一种轮毂制造方法

权利要求书

1.一种轮毂制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，选择原材料并装入型箱，铸造轮毂采用的原材料为一定配比的钢料、铁屑和回炉料；

S2，溶解原材料，对型箱内的轮毂原材料加热至其熔点以上温度；

S3，模具准备，将处于液态的轮毂原材料倒入模具中并放回型箱；

S4，重力铸造成型，处于液态的原材料靠重力作用充填金属铸型而获得轮毂铸件；

S5，X光检测，对轮毂铸件表面检测是否有探伤、缩孔等；

S6，热处理，轮毂铸件在经X光检测合格后进行热处理；

S7，机加工，经高温热处理后的轮毂铸件，此时初具轮毂形状，需要进一步对轮毂铸件的表面粗糙度进行调整；

S8，跳动检测、动平衡检测、水试漏，检测轮毂铸件的强度、刚度以及防水性能；

S9，打砂，对轮毂铸件的表面进行打砂处理，直至最后成型。

2.根据权利要求1所述一种轮毂制造方法，其特征在于，还包括粉体喷涂，在所述步骤S9中打砂处理之后对轮毂铸件的表面进行粉体喷涂。

3.根据权利要求2所述一种轮毂制造方法，其特征在于，在进行粉体喷涂之后对轮毂铸件进行半径负荷测试、曲力测试及冲力测试。

4.根据权利要求1所述一种轮毂制造方法，其特征在于，在所述步骤S4之前对轮毂原材料进行预热，加热型箱内的轮毂原材料至预设温度。

5.根据权利要求1所述一种轮毂制造方法，其特征在于，所述步骤S1中的钢料为废钢。

6.根据权利要求1所述一种轮毂制造方法，其特征在于，所述步骤S6中热处理包括高温固溶处理，淬水处理及低温时效处理。